1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。 2、接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查) 3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机。 4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀) 5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。 6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。 7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。 8、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。 9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。 10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。 11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。 12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。 13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。 日常维护 1)作业前的检查和维护 1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。 2、润滑油:手油泵强行加油数次。 3检查料斗有无杂物和积渣。 4 喷浆软管、喷头、风管的检查。 5 设备空运检查 a 点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时); b 空压机、风压,风量、风枪调整; c 检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。 6 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。 (二)喷浆作业中的检查于维护 1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常 2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。 3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。 (三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓) (四)作业以后的维护 1、注浆软管,风管,喷头清洗检查 2、设备的清洗和检查 3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。 4、电气部分切断电源、检查各部位。 5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。 6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。
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