优质输送带化机厂家

如何正确使用全自动平板化机 ：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫伤。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁**压化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准**出规定温度使用平板化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板化机时需要注意的事项。

全自动平板化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力较高不**过200kg，补压压力与工作压力之差不**20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。

本公司生产的平板化机本着方便客户操作，提高客户效率的宗旨，经过不断的技术改进，现在又提高了一个层次。
主要技术规格
1、公称合模力……………………………………………………0.80MN
2、工作液大压力………………………………………………16.2MPa
3、柱塞大行程……………………………………………………250mm
4、热板面积………………………………………………400×400（mm）
5、热板单位面积压力………………………………………………5MPa
6、工作层数……………………………………………………………2层
7、热板间距…………………………………………………………125mm
8、单层热板加热功率…………………………………………………3KW
9、总加热功率…………………………………………………………9KW
10、热板高工作温度……………………………………………200℃
11、电动机……………………………………………1.5KW，940r/min
12、外形尺寸(长×宽×高) ……………………1300×650×1400（mm）
一般说明
本机适用于化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。也可供实验室和研究院校作压制试片用。
化机结构为柱式结构，压制形式为下压式。
本机装有YCB-25/4型双联泵，由电动机直接驱动，电动机用磁力起动器起动，内装热继电器作过载保护，当电动机过载或遇到故障时，即会自动停车。
本机的中层热板是准确安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，推荐用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。
重量 : 2600（kg） ;
外形尺寸 : 2000*700*1700（m） ;
电动机功率 : 6-2.2（KW） ;
公称合模力 : 1.00（MN） ;
大行程 : 250（㎜） ;
切割刀宽 : --（㎜） ;
大宽度 : 600（㎜） ;
品牌 : 亚华 ;
运行方式 : 液压化机 ;
样式 : 立式 ;
型号 : XLB-Q400*400*2 ;
类型 : 平板化机 ;
加工定制 : 是 ;

1、热板正常化时间各测点间相互差值控制±3°C。
2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。
3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力**限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。
4、设备的化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。
5、PLC及控制系统有以下功能：
（1）储存化过程各点温度、系统压力、时间数据。
（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。
（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。
（4）排完气后化加压过程较多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个化过程自动完成。

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 青岛油安橡胶机械有限公司位于青岛西海岸黄岛区，地理位置优越交利，公司专业生产平板化机，全自动化机，橡胶设备及聚安脂油封，炼胶机及污水水处理设备已拥有多年设计生产经验。
  公司已通过： lsogOOj : 2008 质量体系认证、欧盟 CE 认证、法国 BV 认证。公司与青岛科技大学有着长期紧密的技术合作，本着“以质量求生存、以技术出产品、以诚信创市场、以品牌闻天下”的宗旨，努力生产高质量、高标准的产品，以根据客户需求制作各种非标准的橡胶机械设备及污水处理设备。公司拥有自主进出口权，产品**世界各地，并**东南亚及欧美各地，受到国内外客户的一致**。公司真诚希望与各界朋友携手合作，共同发展