管板一体光纤激光切割机正在我国迅速普及,数控切割人才和激光切管技术需求的迅速增长,也凸显出激光切管设备和数控切割 人才及工艺的严重短缺和滞后。
激光管板一体切割机以其专业、稳定的切割效果迅速**了各个金属加工行业。管板激光切割机是针对管板和板材切割的专业设备,在切割管板方面比其他的设备较具优势,不论是对于怎样异型的管板,都可以高效、精准的切割。
管板光纤激光切割机,采用龙门移动结构、双边齿轮齿条同步驱动,运动稳定可靠,是金属板材管材激光切割的理想之选!
加工精度的几个重要因素:
激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
激光切割技术有两种: 一种是脉冲激光适用于金属材料。*二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
激光,我们早就熟悉的一种东西,就像小时候我们经常玩的激光手电等等,但是你们是不是不知道他能进行加工制造,今天我们就说一说激光切割加工的优点和缺点。
优点:
1)激光切割加工可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性,这对于不规则材料的焊接也有很好的效果;
2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,确保光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点;
3)激光切割加工焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业。为焊接的精度提高了强有力的保证;
4)焊接速度快。激光技术与微机CNC技术结合。在设备关键检测和运动控制系统方面,系统集成带有实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度,提高了焊接效率。然而激光切割加工也存有利弊。
说完了优点,我们来谈谈它的缺点:
a)激光切割加工焊接熔深小;
b)激光切割加工焊接接头性能差;
c)激光切割加工设备所需的耗材成本较高;
无锡徐扬金属材料有限公司专业从事激光切割加工,公司技术团队致力于机械,激光切割行业20多年,有着丰富的经验和技术,力争为客户提供较优质的质量,外观和服务。 公司使用生产设备:德国通060大型激光机,3000T大型冲花机,6米,4米剪折机,6米开槽机等各种**数控机加工生产设备。公司始终坚持"质量好的,价格合理,交货快捷"的服务原则立场,竭诚与广大客户谋求共同的发展和进步。欢迎来电,来图,来厂询价洽谈。