山西板框压滤机批发

板框压滤机的设计要求
（1）过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；
（2）过滤周期不大于4h；
（3）每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；
（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；
（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

压滤机的过滤结构：
压滤机构由滤板、滤框、滤布压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包裹，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的基板两侧包裹着橡胶隔膜，隔膜外边包裹着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可以压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
（1）水滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤
a、明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀力流出。
b、暗流过滤，每个滤板的下方设有出液孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由与止推板下方的出液孔相连接的管道排出（一般使用于有毒有害物质）。
（2）洗涤方法：滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
a、明流单向洗涤时，洗液从止推板的洗涤孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
b、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧的两个洗涤孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选择和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径的大小因素选用合适的滤布材质和径孔以保证低的过滤成本和高的过滤效果，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。

板框压滤机介绍：
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。
由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有：板框数125 块，可扩至150 块（149 个隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6 ㎡过滤压力16bar、关闭压力368bar。
板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。

压滤机用途是什么
压滤机 是一种间歇操作的过滤设备，主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工 , 制药领域。特别对于粘细物的分离，有其*特的优越性。 适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单，使用方便，广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等工矿企业。

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深圳鸿发环保设备有限公司，总部位于深圳市龙岗区。。深圳鸿发环保设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售、售后服务为一体的专业公司。公司拥有一支专业的研发团队，在产品上吸取世界**技术，不断创新。公司还拥有环保设备制造厂和压滤机配件制造工厂。 本公司主导产品：系列板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压榨压滤机、铸铁压滤机、不锈钢压滤机等过滤设备及相关的配件。滤板、滤布、自动储泥斗、气动隔膜泵等压滤机配件。 压滤机广泛应用于环保工程（城市污水处理）、石油、化工、印染、食品、制药、造纸、酿酒、洗煤、陶瓷、矿山等污水处理行业。 压滤机有320/450/630/800/1000/1250/1500/2000型。过滤面积从0.5到2000平方米不等。压紧方式：千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧等。