板框压滤机设备操作步骤 当板框压滤机安装调试完毕之后,我们板框压滤机的就可以工作了。但在我们工作人员对板框压滤机的操作时,我们就得知道相关的操作流程,确保板框压滤机的正常运行和操作员的人生安全。
在对板框压滤机操作人员首先就得需要初步的了解和认识,需要有相关的人员指导,包括板框压滤机的各部分结构和大概用途,和板框压滤机过滤机的工作原理,和使用的注意事项。然后再进行以下的操作步骤:
1、 操作人员应具备的一定的理论知识,了解本行的相关的规章制度和安全意识,对于禹州压滤机设备来说,当然就是熟悉设备性能、工作原理,并能正确使用。
2、 在启动之前,需要查看一下,被过滤初液的浓度,确保它就一定的流动性。以免过干,对板框压滤机滤室的损毁。
3、 在板框压滤机启动之前,需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好,查看电路的安全情况,确保无损毁,排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。
4、 将板框压滤机压紧,打料,根据过滤液浓度,滤布的透水性,药剂的配比,加药量及出水情况确定打料时间。板框压滤机停机,头板拉开,然后依次拉板卸料。
5、 在板框压滤机运行前期,需要查看板框压滤机过滤液的是否正常,确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时,人员身体要躲开传动链,清除滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整,滤板吊挂合适,防止夹滤布和夹煤饼等。
7、 滤布要保持良好的透气性,污染严重时,要及时彻底清洗。
8、 在板框压滤机运行时,需要注意板框压滤机的滤板基本上保持一致,位置不同相差过大,特别是在压紧时。
不知道使用压滤机用户有没有详细的了解过压滤机的原理和运转过程呢,想要压滤机正常运作有两大条件需要满足,那就是过滤室的密闭和压力差。下面就来为大家分享一下使压滤机正常运作需满足的条件。
1、对压滤机设备硬件来说,除了过滤室有点特殊之外,其余的一般都可以正常运行,唯*过滤室,它是由一块一块分开的滤板和滤布**排列,同时必须在足够大的压力作用下,形成过滤室,而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。如果过滤室形成机构不能承受过滤液对其的反作用力,自然大量的过滤液就会从缝隙中渗漏出来,而不同全部的通过滤布出来,而没有经过滤布的液体,自然就不能发生固体和液体的分离,那么压滤机*基本的作用就不能实现,那就较谈不上设备的工作了。所以说,压滤机设备工作必要条件就是实现过滤室的密闭。
2、除了需要一个密闭的过滤结构之外,滤布两面形成压力差。当过滤液在一个具有压力差的环境中,由于液体的天性,自然就是从一个高压力的环境流行一个低压的环境中,就相对于也液体提供了一个运动的动力,这样在加上滤布的,真正液体就是具有动力穿过滤布,渗析出来,而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。如果滤布两面不能形成压力差,过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益,所以压力差是设备工作的必要条件。
板框压滤机的操作流程一,准备
1、检查滤板的数量和位置是否符合要求。
2、检查滤布是否折叠,有无破损。
3、检查需要润滑、冷却的位置是否符合要求。
4、检查油压,油位是否足够。
5、检查整体连接是否紧密。
6,检查板框压滤机整体配件是否完善。
二,开始
1、将开关拨到“紧”的位置,将活塞杆前移,压紧滤板后,压滤机自动进入压滤状态。
2、打开污泥泵进料,控制回流阀调节压力。
3、在压力作用下,污泥压成泥饼。
三、停止
1、正常压滤下,如果压滤出液很少,停止污泥泵。
2、检查出混液的滤板,如有破损尽快更换。
四、下渣
1、将开关拨到“松”,活塞回程,滤板松开,待活塞回到初始位置,压紧板触及行程开关然后自动停止。
2、人工手动拉板卸饼。
3、卸饼后,清理滤布上的残渣,滤布平整后进入下一轮工作循环。
板框压滤机的操作流程板框压滤机的操作流程
板框压滤机操作周期, 是压紧:压滤机在操作前须要进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
板框压滤机滤板
板框压滤机是进料:当压滤机压紧后,就可以可进行进料的操作了:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
板框压滤机是洗涤或风干:在压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
板框压滤机是卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。
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物料对反吹压差的影响关于煤泥粒度较细,灰分高,泥化程度严重的难处理煤泥,其表现为煤饼薄,反吹压差小,卸饼率低,排料时间长,小时产量低等。造成小时产量低的直接原因是卸饼率偏小,卸饼率又遭受到反吹压差的影响。在过滤难处理煤泥是时,依靠设备现有的加压仓进气阀和反吹调节阀来调节压差,存在压差形成不严谨的问题,使得设备性能得不到很好的发挥。
申福压滤机给料泵免费上门*特的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续**水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
要求连续提升的Q—H特性,进而方便于调节?
(一)用途与优点加氢装置进料泵作用将原料升压后送至加热炉,其优势特点是:流量大,要求操作平稳,液体粘度较高,扬尘大,一般为多级离心泵,可靠性要求高,大致备用率按**,操作温度不高,大致在150℃如下。
(二)主要技术参数的确定:泵的主要技术参数包含:流量,扬程,转速及汽蚀余量(NPSH),选型时,应遵照有关规范和工艺操作不一定会发生的变化留有适当的裕量,以满足操作早先,末期或较小的概率的产品变化方案。
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