沥青搅拌站设备分类:
1.按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
拌合机故障的解决方法:
拌合机存在故障的主要表现是有异响,这和轴承损坏以及错位有直接的关系,而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时**负荷引起的。这时,为了消除故障可以对轴承进行维护,如果一下部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换,例:护板、搅拌拌臂、拌叶。
拌合机在出料时,骨料温度有时会出现异常的变化,我们需要对温度传感器进行彻底的清洁并检查降温装置是否正常工作。
大型沥青搅拌站基础设备说明:
沥青搅拌站除了在选址上考虑众多因素, 必须注意沥青拌和站,要远离居民的生活区和农田用地。在安装前要对设备做调试,确认是否有刮痕和磨损的情况,按照既定的轴承进行润滑。 其次技术人员在检查过程中必须确认设备和电气系统的正常,如果存在异常情况,必须及时进行*检查,排除安全风险隐患。由于搅拌站涉及到众多材料,要考虑到周围所有资源。 沥青搅拌站要根据地质情况对其进行合理的选择,大致上可以分为实地和软基两种,由于实地的土质比较硬, 因此挖深后要对底层进行适当的树立和铺垫,其次要考虑到基础混凝土施工程序, 对开挖后的填实度做多元化的分析。 软基在放样开挖处理后, 可以再一次进行选择不同的技术工艺对基础底部进行加固, 一般都会采用梅花木桩和振护筒的形式等。
为避免底部的基础面积逐渐增大, 达到基础的承载力, 在实践中需要对基础的开裂和下沉设备生产隐患目的做多元化的分析。在进行基础施工工艺流程中,要注意主楼部分及骨料干燥部分的基础浇筑, 在基础安装过程中要保证同一水平面不**过标准高,进而将共振危害降到。通过行之有效的安装程序,建立以主楼为中心,向三面辐射进行安装, 在大件设备占地的同时, 必须在较短的时间内完成大型吊机基本任务, 进而达到节约成本的目的。
沥青搅拌站传感器包括:温度传感器、料位传感器以及称重传感器。
假如传感器的计量不准确,或者是工作失灵都会对商砼站的运作产生干扰,因此需要定期对其进行保养和检修,计量精度校准工作也要每年进行一次。
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