扩散氢分析仪维修 熔敷金属中扩散氢检测

各种钢产生冷裂的[H]cr值是不同的，它与钢的化学成分、钢度、预热温度，以及冷却条件等有关。
1：焊接时，焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污，以及环境湿度等都是焊缝中富氢的原因。
一般情况下母材和焊丝中的氢量很少，而焊条药皮的水分和空气中的湿气却不能忽视，成为增氢的主要来源。
2：氢在不同金属组织中的溶解和扩散能力是不同的，氢在奥氏体中的溶解度远比铁素体中的溶解度大。
因此，在焊接时由奥氏体向铁素体转变时，氢的溶解度发生突然下降。
与此同时，氢的扩散速度恰好相反，由奥氏体向铁素体转变时突然增大。
焊接时在高温作用下，将有大量的氢溶解在熔池中，在随后的冷却和凝固过程中，由于溶解度的急剧降低，氢较力逸出，但因冷却很快，使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中形成扩散氢。

钢研纳克HD-6扩散氢测定仪是以气相色谱方法测量焊缝金属扩散氢容量的仪器。该仪器 由两部分构成，即取样器和分析器。分析器为一气相色谱仪，以纯氩气作载气。待 测试样储于取样器的试样筒中，经过一定时间后试样中的扩散氢扩散出并保留在试样筒 中。用氩载气将试样筒中的气体载入气相色谱系统进行分离，分离出的氢气由热导池进 行检测，检测信号用微机进行处理、计算并打印出焊缝金属中扩散的氢气量（ml)。根 据测得的扩散氢的含量，按下式计算出焊缝金属试样（熔敷金属）中扩散氢的含量.

HD-6扩散氢分析仪技术参数
1. 分析范围
(0.05～40)ml/100g
注：*改变称样量可改变测量范围
2. 灵敏度： 0.002ml
3. 分析时间：3分钟/单试样
4. 载 气：氩气纯度**以上

焊接热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂产生原因
氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一，并且有延迟的特征，因此，在许多文献上把氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。
试验研究证明，高强钢焊接接头的含氢量越高，则裂纹的敏感性越大，当局部地区的含氢量达到某一临界值时，便开始出现裂纹，此值称为产生裂纹的临界含氢量[H]cr。

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