脱硫脱硝行业电动调节阀厂家直销

薄膜式和活塞式都是气动驱动，只是根据介质 温度，以及现场要求的压力调节阀范围，来选择薄膜式，活塞式，薄膜式或者活塞式分单作用还有双作用，双作用不带弹簧复位，单作用在断电断气时有弹簧复位功能。自力式其实是弹簧压缩来实现压力调节，但是也需要薄膜缸或者活塞缸配合驱动。靠压缩或放松弹簧来实现出口要求的压力值，来实现减压！
1、降低调节难度，把复杂的调节工作简化为简单的流量分配；
2、彻底解决近端压差大．远端压差小的矛盾；
3、可按设计或实际要求设定流量，能自动消除 系统的压差波动，保持流量不变；
4、减少设计工作量，不需要对管道进行繁琐的水力平衡计算；
5、减少系统循环水量，降低系统阻力；
6、克服系统冷热不均现象．提高供热(供冷)质量；
7、免除多热源管月热源切换时的流量再分配工作。

警告：安装人员在施工前必须认真阅读以下内容，且确保**理解以下安装要求，方可施工。如有疑问，应时间与FlowX?的售后支持进行联系。
一、 连接接口
1. 浓水调节阀的允许工作压力为100Bar，耐受压力160Bar。
2. 浓水调节阀的标准连接形式为NPT螺纹连接，阀体的进出口均为NPT内螺纹。
口径 内螺纹
进口 出口
DN25 NPT 1" NPT 1"
DN20 NPT 3/4" NPT 3/4"
DN15 NPT 1/2" NPT 1/2"
二、 安装方向
注意：在任何情况下，浓水调节阀都不能倒立或者水平安装！用户应尽可能选择正立竖直安装！！！
三、 安装工序
注意：在整个安装过程中，除阀体外，其它部位不得作为受力对象或者借力对象。进出口螺纹为对心布置，安装时应注意前后管道的调正及对中，以避免附加的外力导致螺纹连接处在长时间的偏转作用下发生泄漏及强度失效。
1. 预检
用户有责任在安装前检查浓水调节阀的外观和安装说明，并确保无以下任何异常存在方可继续安装。
- 螺纹保护盖丢失
- 执行器存在明显的物理损伤
- 执行器存在进水可疑
- 执行器外置的上下限位标记遗失
- 阀体上铭牌丢失或者无法清晰识别
2. 配对管件准备
用户应根据管路设计自行准备合适的配对连接管件。
当采用焊接管件与浓水调节阀连接时，且焊接需要在管件与阀体螺纹紧密旋合后施焊的，施焊部位距离阀体连接螺纹口的距离应大于五倍管径（>5D）。
3. 密封旋紧
1) 清理密封管件螺纹段的污垢和油渍。
2) 拆掉阀体接口螺纹处的保护盖，检查是否有污垢或者油渍。如果存在，应使用干抹布进行细心清理，同时防止固体垃圾侵入阀门流道。
3) 在配对管件的螺纹旋合段表面均匀涂覆适量的不锈钢抗咬合剂。
4) 在配对管件的螺纹旋合段缠绕3~4圈特氟龙密封胶带。注意：缠绕方向应顺着螺纹的旋合方向。
5) 将浓水调节阀阀体部分夹持在台虎钳上并可靠固定。
6) 用手将配对管件的外螺纹段正对阀体的连接螺纹孔，慢慢地旋合直到手不能拧动。
7) 使用管钳或者扳手等工具将配对管件逐渐拧紧。在拧紧过程中注意扭矩控制！
口径 内螺纹 推荐扭矩
(NM)
进口 出口
DN25 NPT 1" NPT 1" 130~160
DN20 NPT 3/4" NPT 3/4" 90~100
DN15 NPT 1/2" NPT 1/2" 55~60
8) 重复以上操作，直到进出口配对管件可靠安装完成。
9) 将浓水调节阀及配对管件整体接入目标系统管道。
4. 电气连接
1) 执行器预装有两个M20*1.5的电缆接头（适配线径?6-12）。用户应再次核对现场布设的电缆。
M20*1.5 1#为控制及反馈信号线进口，电缆规格应不**RVSP 2*2*1.0。
M20*1.5 2#为供电电缆进口，电缆规格应不** RV 2*1.0+PE.。
2) 使用十字螺丝刀打开执行器接线盒保护盖，内部的接线形式为螺钉端子。用户应选择合适的冷压端子并注意拧紧力矩。
DN15及DN20
DN25
3) 接线图示如下。接线时注意选择的电源是否和执行器一致。
DN15和DN20浓水调节阀的执行器为10P款。
DN25浓水调节阀的执行器为20P款。
4) 安装接线盒护盖，收紧电缆接头。
5) 将手动操作的手轮合起，同时确保离合器扳手复位。

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

1、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
（1）安装调节阀总体上应考虑以下方面：
① 安全：安装过程中人员和设备的安全。
② 控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
③ 安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
④ 调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图4中推荐调节阀组布置方式。
安装示意图
图4 旁路管道安装图例
（2）实地安装
安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。具体注意以下几点：
①阀正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。
④必按照阀体**动方向的箭头安装调节阀。

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2006年初上海弗雷西正式成立，公司成立初期主要负责大*区弗雷西阀门销售与售后服务，随后FLOWX将弗雷西产品的组装与测试工作引入上海弗雷西。现今，上海弗雷西秉承FLOWX的设计及服务理念，在大*区已经形成了执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系类产品，并通过了ISO，CE，GB等产量标准体系认证。