普洱铝单板安装

铝单板常用节点解析：
铝单板幕墙选用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状况为H24。其结构主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面反面的)衔接，使之成为一个结实的全体，较大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了常常运用中的平整度及抗风抗震才能。假如需求隔音保温，可在铝板内侧装置高效的隔音保温材料。
面板加工造型多样化，装修作用多样化，色彩色彩斑斓。
单层铝板要求：幕墙用单层铝板的厚度，不该小于2.5mm；应契合下列现行国家规范的规则。
GB/T3880《铝及铝合金轧制板材》；
GB/T16474《变形铝及铝合金商标表明办法》；
GB/T16475《变形铝及铝合金状况代号》。
（一） 金属板加工
1、金属板材及其加工质量：应契合下列规则。
（1）金属板的种类、规范及色泽应契合规划的基本要求；铝合金板材外表的氟碳树脂涂层厚度，应契合规划的基本要求。
（2）金属板材加工答应误差契合国家规范。
2、单层铝板的加工：单层铝板的加工应契合下述规则。
（1）单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不该小于板厚的1.5倍，以保证折弯处铝板的强度不受影响。
（2）单层铝板加劲肋的固定，可以运用电栓钉（即选用焊接栽培螺栓的办法），但应保证铝板外外表不变形、不褪色，且固定结实。
（3）单层铝板的固定耳子（装置挂耳）应契合规划的基本要求，固定耳子可选用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，应方位精确，调整便利，固定结实。
（4）单层铝板构件四周边应选用铆接、螺栓或胶粘与机械衔接相结合的方式固定，应做到构件刚性好并固定结实。
幕墙立柱一般依据施工及运送条件，可所以一层楼高为一根，也可用长度达7.5～10m左右为一根，接头应有必定空地，选用套筒衔接法，以适应和消除修建挠度变形的影响。
金属幕墙立柱的装置，应契合以下规则：
（1）立柱装置标高误差不该大于3mm，轴线前后误差不该大于2mm，左右误差不该大于3mm。
(2) 相邻两根立柱装置标高误差不该大于3mm，同层立柱的大标高误差不该大于5mm,
相邻两根立柱的间隔误差不该大于2mm。
3、幕墙横梁装置：幕墙横梁一般为水平构件，分段在立柱间嵌入衔接。横梁两头与立柱尽可能选用螺栓衔接，衔接处使用弹性密封垫（橡胶垫），应有10％～20％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的影响。
金属幕墙横梁的装置，应契合以下规则：
（1）应将横梁两头的衔接件及垫片装置在立柱的预订方位，并应装置结实，其接缝应紧密。
（2）相邻两根横梁的水平标高误差，不该大于1mm。
同层标高误差——当一幅幕墙宽度≤35m时，不该大于5mm；当一幅幕墙宽度>35m时，不该大于7mm。
4、幕墙板装置：幕墙金属板、石板装置应契合以下规则。
（1）应对反正衔接件进行*查看、丈量、调整。
（2）金属板装置时，左右、上下的误差不该大于1.5mm。
（3）金属板空缝装置时，必须有防水办法，并应有契合规划的基本要求的排水出口。
（4）填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚度应依据硅酮耐候密封胶的技术参数，经核算后确认。
5、答应误差应契合国家验收规范。

铝单板安装工艺具体流程如下：
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→装置铝板→收口结构处理→查验
一、放线
固定骨架，将骨架的方位弹到底层上。骨架固定在主体结构上，放线前查看主体结构的质量。
二、固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
三、固定骨架
骨架预**行防腐处理。装置骨架方位精确，结合结实。装置完查看中心线、外表标。为了可以较好的确保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯穿。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满意使用上的要求。
四、装置铝板
铝板的装置固定要结实牢靠，简便易行。
1、板与板之间的空隙要进行内部处理，使其平坦、润滑。
2、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他资料掩盖维护。

铝单板的特点？
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2
2、耐久性和反抗腐蚀才能好。选用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。
3、工艺性好。选用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种杂乱几许形状。
4、涂层均匀、色彩多样。**静电喷涂技能使得油漆与铝板间附着均匀共同，色彩多样，挑选空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使外表很难附着污染物，较具有十分良好向洁性。
6、装置施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可收回再利用，有利环保。铝板可**收回，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装修资料，收回残值高。

铝单板安装方法：
步：先要固定好骨架，然后再将骨架的方位弹道底层之上，把骨架牢牢的固定在主体结构上面，记住要在放线前查看主体结构的质量。
第二步：在主体结构的柱上焊接连接件然后固定骨架，使骨架不会坠落。
第三步： 在装置前要先把骨架进行防腐处理。装置骨架的方位要确保精确，且结合要结实。装置完查看中心线、外表标。别的为了可以较好的确保板的装置精度，好用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯穿。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行完善处理，终要到达运用的要求。
第四步：终在装置铝板时装置的要结实牢靠，简便易行。

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