安防ERP管理系统 CRM软件

管理方案
1、可以人为编码,或是由系统生成大类物料编码,重复料码自动提示.
　　2、编码支持合并功能.
　　3、按预测备料和按订单生产
　可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。随时了解订单进度,提高客户满意度
　　4、提供完善的订单采购与生产情况跟踪
　　ERP系统的可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。
　　5、齐全的产品结构管理功能
　　ERP系统提品结构管理子系统，可方便的通过EXCEL方式导入BOM表信息，还提品选配的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息。自动进行标准成本计算管理。
　　6、支持MTO按单生产与MTS库存生产不同的生产类型
　　7、完善的物料采购计划功能
　　ERP系统可依据各种基础设置，如BOM(产品物料清单)、损耗率、少采购量、包装量等，自动计算产生生产计划和采购计划.
　　8、信用额度控制和应收账款管理
　　ERP系统提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货还能够随时提供按客户或业务员的应收账款(出货明细)、收款明细汇总等报表，方便对账;并可提供账龄分析，便于管理。
　　9、插件位置图号管理
　　ERP系统提供材料插件位置图号管理(多达1000多码)，可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考并通过EXCEL导入ERP系统。
　　10、供应商的评估
　　ERP系统在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期**交等情况
　　11、完整的领用料管理
　　ERP系统除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性、自动领料等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。针对电子业的特性，
　　12、借货管理功能
　　ERP系统提供完整的借出/入管理功能，详细记录与对方(客户/供应商/个人/其他)的交易信息，便于后续追踪管理，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。
　　13、备品管理
ERP系统提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。
14、盘点管理功能
15、呆滞料处理 自动提醒

生产管理
基本单据：
生产任务单、物料准备表、生产计划表 、生产加工单
统计报表：
生产任务汇总表、生产任务用料汇总表、在制品库存表、外协单位库存表
生产任务用料明细表、生产进度表、生产加工单汇总表、生产工序完成数量流转表
功能特色：
※生产任务单能根据销售订单的产品计算所需材料及引入订单的工艺标准
※生产任务单到期未完工自动提醒
※支持采购订单未交货的在途数量
※支持生产任务单未领料的占用数量
※支持考虑在途数量、占用数量、安全库存的动态可用库存
※支持根据动态可用库存进行物料需求分析
※根据生产任务单用料量领用原材料，控制原料成本
※根据生产加工单及工时定额自动生成计件工资，并且自动反映到生产进度表
※生产进度表可全面反映生产加工进度情况，促进生产有序进行

系统基本功能
以**的管理理念和设计理念为依托、涵盖了销售、仓储、生产、采购、财务等企业需要的**功能，同时还包括生产进度、人力资源等企业应用，是企业规范业务流程、降低运营成本，提高盈利能力，实现企业全面一体化管理的解决方案。
系统设置
主要包括：帐套参数、权限设置、数据备份、系统设计等
帐套参数：主要提供各种系统参数的设置及各种公共属性
权限设置：定义操作人员对各种单据的查询、修改、删除、审核、打印、设置、导出等操作的权限；可以定义操作人员单价、金额信息的权限，严格控制资金信息的安全；可以定义操作人员操作范围的权限，对操作人员不能操作的业务完全屏蔽，即保证了业务信息的安全又简化了业务操作
数据备份：及时备份数据，以防意外情况发生
系统设计：可由用户自行设计统计报表、公式、单据样式及打印格式
基础资料
企业的基础信息包括往来单位、物料编码、部门编码、业务人员、工序编码、机台编码、客户等级、产品部件、仓库编码、结算方式、运输方式、产品配方、工艺路线等，此模块是整个系统的基础模块，必须规范准确，并考虑可扩展性。

企业常见问题：
　　1、领料方式复杂，很难精确管控材料使用
　　电子业存在大量生产外包的情况，而零件也有成盘包装的问题，往往需完工后再来统计材料使用量。在生产车间还常常设有现场仓库，因此领料管理复杂。
　　2、常发生借货现象
　　电子业由于重要零部件采购很难及时到货，同业间临时借调物料相当频繁。
　　3、按预测备料和按订单生产
　　电子产品由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预测备料。当有客户订单时，再根据订单生产产品。
　　4、订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟
　　众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，以致影响交货进度。
　　5、信用额度控制和应收账款控制
　 为控制风险，还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。
　　6、材料编号管理不易管理
7、BOM维护难度大
　　电子业产品较新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得产品设计变更管理不易。
8、产品设计工作繁重,客户需求多样化
电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。
　　9、销售预测困难
　　电子产品市场变化快，有的产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线性增长;而且为方便后续备料，还需将预测分解，因此需提供若干预测模型供管理人员使用，以便简化预测工作。
　　10、物料采购计划编制困难
　　电子产品所用材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还*必须选用的关键零件，重要元器件国外采购周期又较长，因此制定合理的采购计划是比较困难的。
　　11、料件认可管理需求
　　电子业针对产品中的重要零件，经常会*使用某些厂家品牌的零件，以确保质量，且鉴于ISO质量管理需求，对重要零件需经过认可才能使用，因此需要管理料件认可资料。
　　12、插件位置管理
　　电子业产品的生产过程中，需要提供大量的插件位置信息，以便生产车间与质检部门有遵循的标准。
　　13、备品管理不易
　　电子业在销售出货或采购进货时，常常伴随大量的备品出入库情况，很难兼顾数量与账款的管理。
　　14、盘点管理困难
　　电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重;盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业;部分零部件**高，又必需严格管控。
　　15、容易产生呆滞料
　　造成呆滞料的原因很多，有时因客户订单变更;有时因产品版本较新，旧材料不再使用;有时是因为供应商供货**量等等，因此提前预防及尽早发现呆滞料对管理者很重要。

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