目前,工厂中所使用的沉没辊包括三类,分别是无槽型沉没辊、直槽型沉没辊和螺旋槽型沉没辊。
封闭前要对喷涂后辊面进行磨削或抛光,控制辊面粗糙度:沉没辊Ra1.6、稳定辊Ra 0.4。另一方面改进沉没辊辊面沟槽的形状,即将原设计的平行流锌槽改为螺旋流锌槽,这种结构可将大部分附着在沉没辊上的锌渣旋转出辊面。新改进的沉没辊的辊面沟槽设计保证了锌液良好的流动性,增大了传动摩擦力的效果。
经生产实践证明,采取改进措施后沉没辊提高了设备运行的平稳性,减少了沉没辊划伤缺陷,沉没辊辊面粘锌渣量得到有效抑制,保证镀锌机组的稳定运行,因沉没辊擦伤或辊痕等造成的产品表面缺陷明显降低,沉没辊寿命由<15d 延长到>30 d。沉没辊可以改善的空间还很大,后期考虑对沉没辊的辊面进行热喷涂改性。
辊面沟槽。
锌锅内的锌渣会伴随着陶瓷感应体的对流喷射在锌锅内搅动,当锌渣进入沉没辊与带钢之间后,会因为碾压、黏附等原因造成板带表面出现压坑、锌渣、压印等缺陷。如何将沉没辊辊面与带钢之间的锌渣导出,沉没辊辊面结构就成了影响沉没辊使用寿命的又一重要因素,沉没辊辊面原沟槽为环形直流槽,中间部分的锌渣不易排掉,导流槽内径过宽和槽之间的距离太大较容易产生锌渣压印。
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