折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
上模采用快速夹紧装置,换模方便快捷,降低劳动强度,提高生产效率。后挡料采用滚珠丝杠,直线导轨结构,传动速度快,定位精度高。工作台手摇式机械挠度补偿装置,确保全长折弯角度的一致性。
苏创恒机械科技有限公司是国家机械工业领域生产锻压机械的重点骨干企业,地处江苏海安大公工业园区,毗邻上海,交通方便快捷。我司致力于钣金设备的研发、生产和销售,专业生产数控刨槽机、数控折弯机、数控剪板机、折弯机器人单元等**钣金设备。公司拥有数控落地镗铣床、大型数控龙门五面铣、平面磨床,回火炉等大中型加工设备,设立技术研发中心,秉承欧洲**的设计理念,结合中国实际需求和经验,制造出结构合理、品质优良的钣金加工设备。多年来创恒坚持技术创新、品牌发展战略,产品通过欧洲 CE 安全认证,出口欧盟及世界多个国家和地区,并以**的品质和完善高效的一体化营销服务体系赢得了国内外客户的长期青睐。企业在发展壮大的同时,本着“恒久品质铸就信誉,创新科技**未来”的企业精神,力争成为数控钣金行业的优质供应商和钣金加工的合作者!