特点
1、 转子的背板能承受转子高的转动惯量和锤头的冲击破碎力;
2、 经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力;
3、 具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点;
4、 合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间;
5、 以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命;
6、产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;
7、简化破碎流程;
8、全液压开启,便于维修及更换易损件;
结构特点:
反击式破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生。
反击破碎机工作原理
反击破碎机工作时,电机高速旋转带动转子做高速运动。物料由入料口进入反击式破碎机,撞击高速旋转的反击锤,物料跟随反击锤在离心力作用下撞击反击板。在石料撞击反击版的过程中石料与石料之间还会相互击打,进行反击式破碎机石打石的工作原理。石料在三个反击腔内来回的击打之后符合要求的物料被排除反击破碎机。
反击式破碎机的调试:
1. 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4.检查电器箱接线及紧固情况,调整继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6.清理反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
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