电磁粉超声波振动筛

当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。
给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

振动筛几种常用的网架：
1：U型网架又叫子母网结构，属于振动筛普遍使用的型号，先用压网工装把粗丝径的筛网固定在U型槽内，这层筛网称之为目网，再将工作网固定平铺在目网上边，用卡箍固定四周，这种网架结构的优势就是更换工作网比较快，工作网下的目网其骨架作用，支撑工作筛网，保证筛面的平整度，防止物料冲击压塌工作网，同时又防止筛板上的弹跳球撞击工作网，把工作网撞破，这种网架结构的缺点就是母网与工作网重叠部分，影响筛分面积。

筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

设备优点：
电磁筛应用于选矿厂，在合适的给矿浓度、给矿细度（细度为-200目粒级含量）的条件下，筛分效率较高，需求筛下细度与筛给细度差值不易过大（小于30个百分点为宜），一般筛分质效率可达50%左右，量效率可达80%左右。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高了一段磨机的台时处理能力（一般可提高5~10%）。筛下物料品位提高幅度大。一方面对筛下物粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下，有按密度分层的作用，高密度的小颗粒移动至物料层的下部，接触筛网的机会比较多，透筛几率大，提高了筛下物的品位。用于选煤厂煤泥水处理系统的煤泥脱水回收作业，其入料浓度在300 g/l以上，单位面积处理能力为2～3t/m2.h，筛上水分在25%～30%，分级效率高达95%以上。还可以起降灰作用。

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