ABS手板模型制品开裂修补方法
ABS 制品,包括ABS直接注塑成型的比如电视机、DVD、冰箱、洗衣机、空调、各种小家电、塑料淋浴喷头、**、把手、工具塑壳、玩具等,也包括用ABS板材制作的模型、沙盘、仪器仪表外壳等,遇到外力撞击、摔碰或者接触到某些**溶剂,有可能会产生开裂或破碎 ,这时都可以用下面的方法来修补,至于修补的牢固程度和美观程度,就要看个人的手工技术了,呵呵~~~~
1、遇到ABS塑料制品开裂,可以用毛笔或小刷蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶剂,小心地涂在破裂处,合拢压紧,待干后便可以粘牢。对一些强度要求比较高的制品,可以采用下面配方之称的溶剂进行粘接修补。甲苯 50g,二氯甲苯 50g,ABS粉末 15g, 先将这些**溶剂按配方混合,搅拌至ABS粉末完全溶解后,装入瓶中备用。
2、修复已经破碎成块的部件时,先在碎块的结合面上涂上粘接剂,然后对接好,捆紧固定,待干后拆除捆扎物即可。
3、如果部件有缺损,可用比较浓的粘接剂填补于缺损处,必要时可以反复填补几次。当缺损面积比较大,粘接剂无法附着时,可以在缺损部位的下面衬垫一块硬纸板,使其能够附着而不至流失。
等修补的部位完全固化之后,如果留下了修补的“疤痕”,可以用砂纸打磨光滑,有需要补充颜色的,可以先用报纸挡住、在需要补漆的地方挖空,然后用一般涂鸦用的灌装漆来喷漆。技术好的话,手板模型可以补得天衣无缝。
用户的3D打印手板模型在进行功能验证或者设计验证的时候总会遇到磕磕碰碰的情况,难免不小心就磕破了一块,同时,在运输的过程中,也难免会磕磕碰碰,不小心就弄烂了,丢了重新打印又舍不得,这时就需要对3D打印手板模型进行修补。下面就来实操介绍一下。
1.使用502胶水进行粘附。(502胶水不宜过量,会影响粘黏效果,注意502胶水的安全使用)除了502胶水外,也介绍过其他几种不同的胶水可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件,出现缺口。
4.先对缝隙进行打磨处理,尽量处理痕迹。
5.使用3d打印笔,用ABS 3D打印材料进行修补(abs相比于pla好打磨),其他的可以选用其他材料进行修补。
注:模型是pla材料
6.使用3D打印笔对缝隙、缺口进行填补。这个是针对pla 3D打印材料的,其他材料,比如SLA 光敏树脂就不能用3D打印笔了。
7.再次进行打磨,打磨可以用砂纸进行打磨,砂纸的粗细可根据模型具体要求选择。
重复3次 对缝隙、缺口进行填补、打磨,确保缝隙和表面衔接光滑
8.修补的差不多了,因这个是测试用的,所以随便修补了下,修补的效果一般,多用心的话能修补的痕迹不大。
9.经过以上几步后,3D打印手板模型的修补工作就完成了,其实并不难,动手多几次就能修补的很**了。
在人们的印象中,3D打印手板模型好像是一种很**前,相当梦幻的技术。许多电影中,都描绘了想要什么就能3D打印什么的画面,这也引起了人们较高的关注。可其实,现实中的3D打印并没有那么成熟,还处于一个起步的阶段。尤其是在基本的3D打印手板模型方面,可能还面临这以下六个方面的问题,有待解决。
1、材料质量问题,材料质量导致成型后手板模型不持久,抗压性能差。
3D打印手板的材料要求主要有以下几个方面:一、加工速度成型要快。二、某些要求严格环境工作的,需要材料的支持,比如说温度达到100度零件能否正常工作,接受一定强度的压力而不变形。三、材料需要支持后期的处理,使3D打印手板表面较光滑。四、材料向较精密化发展,如使用纳米级材料能提高打印精度。
3D打印水泵系统.jpg
2、3D打印手板成型精度:目前、3D打印手板成型的为可以达到正负0.1mm。3D打印手板是表面和精度暂时没有传统制造的精度高,3D打印手板应与传统制造模型行业结合,3D打印手板成型后,使用传统的方法对模型表面处理和提高其精度,两者结合,做出的模型较精致。
3、打印过程很缓慢:3D打印手板在打印某一些特殊的物体时,其打印过程很缓慢,这个过程像水结成冰一样缓慢。
4、标准化问题:当前3D打印手板的文件STL文件,这种文件已统治快速成型行业二十年,STL在模型质感光泽和新型3D打印机方面的支持非常欠缺,所以,3D打印文件标准化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技术**:3D打印手板是需要3D设计模型人才去支持的。
6、对传统制造业的冲击将会是非常大的:3D打印对投资和转型方面必定会造成影响。
3D打印手板在未来是一项可以让制造业发生巨大的变化
尽管3D打印手板有如此多的难题需要去解决,但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印机方面投入巨资。从制造业的改到桌面化3D打印机,还有很长一段路要走。3D打印机在未来可能会像个人电脑这样普通走进人类的生活。而手板行业借助3D打印的优势做出模型较精密、较杂复、较**的手板。
3D打印手板模型而不同原材料,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、树脂、不锈钢、钛和其它金属材料的使用,则进一步推动了3D打印技术向各个终端用户行业进军。
有很多种,从较初的一种工艺一种材料到如今**过十种的工艺,几十种材料。像直接金属激光烧结3D打印技术(DMLS),是一种增材制造技术采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄层金属粉末和合金粉末层。一层完成后,烧结部分下降到粉床平台。在构建室面积、有料平台、搭建平台和用于移动的新粉在打造平台,这样一层又一层,直接从三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。这种金属3D打印的技术现在越发成熟,也受到很多客户的青睐。
深圳市光速三维激光科技有限公司是高新科技企业,有着十余年的手板模型制作历史经验,曾服务过数十万客户。2007年开始使用3D打印技术,成为手板模型加工行业的成员企业。 2017年正式较名“光速三维”,拥有3D建模、数据处理、3D打印、硅胶复模、喷油上色、丝印等一站式加工技术服务。“光速”的品牌含义:“我们用光制造一切,并且速度较快!” 光速三维的加工设备为工业级光固化3D打印机,所有的产品都是在激光扫描后快速成型,此即"我们用光制造一切"的来源。在“互联网+”的思路指导下,光速通过“+线下”相结合的服务理念,时间为用户提供便捷的3D打印手板模型制作、产品开发服务。 光速致力于为细分行业提供*特的专业的个性化服务,尤其在建筑行业*树一帜。经手过恒大地产、恒大童世界的微缩沙盘模型等项目,有着“3D打印建筑模型家”的美誉。并且,光速还在汽车手板制作、家电手板制作、牙齿模型等方面也有着深入的探索和研究。 光速三维拥有近百台高精度工业级3D打印机,具备强大的生产能力。与此同时,光速的3D建模团队也能为用户提供抄数扫描、三维建模、3D打印设计等绘图服务。不论在前段还是后段,我们能为用户提供一站式的手板模型制作服务。作为一家提供个性化3D打印服务的企业,光速拥有深厚的经验累积。