上海铝板金属切割

华诺激光是一家依托国际先进激光技术致力于激光精密精细加工，公司集设计、研发、代加工服务为一体的高科技生产型企业。总公司设在北京南三环玉泉营，在天津滨海高新区（华苑产业园区）设公司，拥有一支经验丰富的技术开发和管理团队，以及超过20台的包括紫外激光器、绿光激光器、光纤激光器、二氧化碳激光器、皮秒、纳秒等先进进口激光光源，以及配套的加工平台。华诺激光配备强大的技术力量：研发工程师，工程师，技术人员，对不同类型的产品进行分类规划，并进行优化，工作人员将尽可能保证客户产品的加工质量。另外我们华诺激光拥用现代化生产厂房和实验、检测设备，可以确保客户产品的切割精度、产品切割的一致性以及产品切割的生产效率等。

机器优点：
1、采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm.
2、聚焦光斑小可达10μm，适合任何有机&无机材料微细切割钻孔。
3、CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm
4、支持多种视觉定位特征，如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等。

华诺激光是一家依托国际先进激光技术致力于激光精密精细加工及代加工服务为一体的高科技生产型企业。
激光切割的优势
1、切割精度高：激光切割机定位精度 0.05mm 重复定位精度 0.03 mm
　　2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为 0.10-0.20mm
　　3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度　　4、激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
　　5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝不需要二次加工。
　　6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
　　7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
　　8、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
　　9、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，限度地提高材料的利用率。
　　10、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，短的时间内得到新产品的实物。
11、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

华诺激光是一家依托国际先进激光技术致力于激光精密精细加工及代加工服务为一体的高科技生产型企业。 激光切割优质、高效、稳定、可靠、廉价的激光器是精密加工推广应用的前提，激光精密加工的发展趋势之一就是加工系统小型化。近年来，激光器发展十分迅速，它具有转换效率高、工作稳定性好、光束质量好、体积小等优点。加工系统集成化是激光精密加工发展的一重要趋势。将各种材料的激光精密加工工艺系统化、完善化；开发用户界面友好、适合激光精密加工的控制软件，并且辅之以相应的工艺数据库；将控制、工艺和激光器相结合，实现光、机、电、材料加工一体化，是激光精密加工发展的必然趋势。
国内在激光加工的工艺与设备方面虽然与国外存在较大的差距，但是如果我们在原有基础上不断提高激光器的光束质量和加工精度，结合材料的加工工艺研究，尽可能地占领激光精密加工市场，并逐步向激光微细加工领域中渗透，就可以推动激光加工技术的迅速发展，并终会使激光精密加工形成较大的规模产业 。
激光切割设备都应用在钢铁冶金、有色金属、汽车行业、军工电子、航天航空、精密仪器仪表、机械制造、五金工具、集成电路、太阳能等制造行业。

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华诺激光是一家依托国际先进激光技术，致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有超过1000平米的万级洁净实验室和生产车间，一支经验丰富的技术开发和管理团队，和超过30台包括紫外激光器，超快激光器，光纤激器，二氧化碳激光器等先进进口激光源，以及配套的加工平台，公司还拥有包括3D显微镜，激光干涉仪，红外热成像仪，二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标，主要应用于LED芯片制造，触摸屏，LCD，消费类电子，半导体，MEMS，照明，医疗等行业，以及科研、航天航空、军事等领域，涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料，公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..