钻铣攻牙机的优点
先是快,挪动速率能够做到48m/min,乃至是60m/min,主轴轴承的转速比能够做到12000rpm乃**些的能够做到16000rpm之上,攻外螺纹的速率做到3000rpm乃至是6000rpm,速率是立柱式数控加工中心的多倍。再从换刀时间上而言,换刀时间只必须1.2秒,相对性于数控加工中心的机械手臂迅速换刀快了一倍。*二点是钻铣攻牙机的占地小,相对性于数控加工中心而言,钻铣攻牙机的占地变小20%上下。
什么叫钻铣攻牙机?
钻铣攻牙机有一种数控车床加工机床,能够根据程序流程的键入,由控制系统设备生产加工的一种自动化技术机床。钻铣攻牙机多用以中小型零件的大批量生产加工,高效率,一样适用铜压铸件和一般铸铁件原材料的铣、打孔和攻牙。
1.选择基准的三个基本的要求:(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。数控加工中心机床
2.选择定位基准6个原则:(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准;(2) 定位基准和设计基准不能统一时,应该严格控制定位误差保证加工精度;(3) 工件需要两次以上装夹加工时,所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工;(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容;(5) 批量加工时,零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合;(6) 需要多次装夹时,基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定: 1.对夹具的基本要求:(1) 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开;(2) 夹具在机床上能实现定向安装;(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2.常用夹具种类:(1) 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具:组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3) 夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4) 可调整夹具:组合夹具与夹具的结合,既能保证加工的精度,装夹较具灵活性;(5) 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具:专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床
3.加工中心夹具的选用原则: (1) 在保证加工精度和生产效率的前提下,**选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑采用简单夹具; (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等夹具; (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的装夹位置:工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床
数控加工中心和钻铣攻牙机全是归属于金属材料钻削机床和数控车床加工机器设备,在作用上带许多类似的地区,可是用于生产加工不一样构件得话,这二种设备的高效率和*就都有秋春了。钻铣攻牙机较适合:精巧、多孔结构、攻丝、大批量、有色金属,而髙速数控加工中心能够担任较大物件金属品和磨具的钻削。
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