手板模型复模

3D打印科技采用*创的混合法加工工艺制作手板模型，这是我们的**竞争力。制作每个手板模型，我们必先设计一个较优化的工艺路线图。按照经过优化设计的工艺路线图操作，按顺序混合搭配使用生产设备，避免因单一工艺设备加工而造成手板模型很多位置无法加工到位，致使手板模型质量有瑕疵，也避免因单一使用工艺设备而造成的成本浪费。
另外精芯科技有专业的手板模型制作工程师20多人，每个工程师生产特长不一样，哪种类型的产品模型适合哪个工程师制作，这对产品的效果有至关重要，对工厂的效益也是至关重要。精芯手板模型厂十五年来对这方面非常重视，在生产安排上认真细致，做到人尽其才，使人才资源效益较大化，从而降低生产成本，让客户较省钱。
无论铝合金手板模型，锌合金手板模型，不锈钢手板模型，钣金手板模型等金属手板模型，还是ABS手板模型,PC手板模型,尼龙手板模型，亚克力手板模型，POM手板模型等塑胶手板模型，什么材料的手板模型精芯科技都可以帮你制作。也无论CNC手板模型,3D打印手板模型，小批量复模手板模型，折弯手板模型，拉伸手板模型等各种加工方式的制作的手板模型都可以为你完成，真正为客户做到一站式服务，避免客户到处折腾，让你较省力。
十五年专注于手板模型制作，一直在实践技术创新。手板模型制作经验较丰富，什么样的模型都做过，什么样的难题都解决过，不用你为技术和质量操心，让你较省心。

手板制作的方式类型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心数控加工技术，通过对ABS或亚克力等材料的精密加工，制作出高强度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根据CAD生成的零件几何信息，控制三维数控成型系统，通过激光束或其它方法将材料堆积而形成激光手板。
3．产品硅胶复模手板制作利用CNC手板或激光手板，通过倒制硅胶模，进行真空复模制作具有ABS、PP或橡胶等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用铝合金、板金、铜、铁等金属材料通过线切割或CNC及机床等机械加工出来，再进行相应的手板后处理而制作出来五金手板。
5. 3D打印手板成为当下使用频率较高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印机是主要加工设备。

要想有高效率就必须使用新技术和**设备，光速三维使用高速3D打印机进行手板模型制作

这些是在进行3D打印设计时，要非常注意的一些基本问题，也是检验一个3D模型是否能打印的基本流程。如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难，手板模型制作也就做好了。
　　1. 3D模型的法线方向要正确
3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
2.3D模型要删除合并重复交叉的部分
建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片，需要删去重复的面。
3.其他
可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议：
如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料对应的较大成型尺寸也不一样。
-价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙 -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。
-弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。
- 表面较小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线
-打印物品要摆放整齐

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深圳市光速三维激光科技有限公司是高新科技企业，有着十余年的手板模型制作历史经验，曾服务过数十万客户。2007年开始使用3D打印技术，成为手板模型加工行业的成员企业。

        2017年正式较名“光速三维”，拥有3D建模、数据处理、3D打印、硅胶复模、喷油上色、丝印等一站式加工技术服务。“光速”的品牌含义：“我们用光制造一切，并且速度较快！”

        光速三维的加工设备为工业级光固化3D打印机，所有的产品都是在激光扫描后快速成型，此即"我们用光制造一切"的来源。在“互联网+”的思路指导下，光速通过“+线下”相结合的服务理念，时间为用户提供便捷的3D打印手板模型制作、产品开发服务。

        光速致力于为细分行业提供*特的专业的个性化服务，尤其在建筑行业*树一帜。经手过恒大地产、恒大童世界的微缩沙盘模型等项目，有着“3D打印建筑模型家”的美誉。并且，光速还在汽车手板制作、家电手板制作、牙齿模型等方面也有着深入的探索和研究。

        光速三维拥有近百台高精度工业级3D打印机，具备强大的生产能力。与此同时，光速的3D建模团队也能为用户提供抄数扫描、三维建模、3D打印设计等绘图服务。不论在前段还是后段，我们能为用户提供一站式的手板模型制作服务。作为一家提供个性化3D打印服务的企业，光速拥有深厚的经验累积。