• 厦门无菌室装修工程

    厦门无菌室装修工程

  • 2020-05-27 20:04 67
  • 产品价格:1500.00
  • 发货地址:广东省深圳市宝安区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:52161867公司编号:4231068
  • 吕经理 经理
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    产品描述
    一个制药工厂的建设,整个建设过程中涉及很多的专业技术、工程规范、组织管理、过程控制、项目管理、政企关系……等方方面面的问题。总之,把一个制药工程项目做好,真的很难!
    针对上述问题,**制药项目管理协会(IPPM)和PharmLink倾情设计了“从一块土地到一个现代化药厂”的系列课程,广州、南京、济南、西安班,以一个个成功/失败的实例讲解了制药工厂/中药提取/口服药品项目建造的关键流程,并解答了大量实际项目中的各种疑难问题,数十家**药企、高校、设计院的中高层工程、技术、管理人员参加了培训。
    11月18-19日,IPPM和PharmLink拟在长春举办,并对课程进行了微调“从一块土地到一个现代化药厂”系列之二-中药提取车间及非无菌药品设计与建设流程实例详解。
    结合实际案例及大量图纸详解、长时间互动答疑讨论,将是本次课程的一大特色。欢迎带上您的图纸、工艺流程,现场点评。
    课题1 中药提取车间建造实例详解
    1?案例分析:中药提取车间设计规划
    2?中药提取车间项目设计思考
    3、工艺难题与提取车间设计瓶颈
    4、图纸案例分析:
    1)某四层中药提取车间平面布局图
    2)某二层中药前处理车间平面布局图
    5、构建GEP与PPM体系,提高项目管理水平
    6、提取车间设备选型与常见问题
    7、中药提取/浓缩/醇沉/干燥模块设计关键
    8、中药提取车间节能设计思考
    9、中药提取自动化设计路径与方法要点
    10、中药提取施工过程典型问题与注意事项
    11、中药提取设备验证与工艺验证
    12、中药典型GMP缺陷项分析
    11月19日 09:00-15:30 (周二)
    课题2 非无菌药品设备工艺/设计与建设流程实例详解
    1、生产设备与工艺中的关键控制点
    2?研发向生产转移要点及项目URS
    3?制药工程概念设计要点
    4?制药工程厂区布局要点
    5?制药工程车间布局要点
    6?非无菌药品工艺设计要点
    7?人物流及洗衣中心设计图纸解析
    8?备料及取样单元设计图纸解析
    9?综合固体制剂车间设计案例解析
    10?制药工程项目新改扩建工作流程及关键注意点
    11?答疑
    04
    讲师介绍
    张金巍
    蒲公英创始人,硕士,工程师,人力资源管理师,PMP,PPMP*,天津市“131”创新人才,加拿大制药工程学院客座教授、PPM讲师,大型医药上市集团项目顾问,受邀国内外多家协会、高校、企业、GMP检查员等培训授课,专注中药提取、制药工程和项目管理18年。
    焦红江
    20多年制药行业经验,先后从事制药企业设备管理、生产管理、制药工程前期设计、制药工程项目管理等工作,具有丰富的GMP实施、GEP管理、制药工程设计、硬件疑难问题解决、厂房设施设备系统的确认验证、预防性维护、计量校准、计算机化系统验证……等经验,熟悉各种制药装备、生产工艺与自动化控制。先后参与或负责过10多个车间的GMP改造、多个FDA、欧盟cGMP认证项目,做过上百个车间的平面图纸审核、工艺概念设计、多家企业内训、现场模拟审计,现从事制药项目设计咨询、GMP咨询、工程项目管理、第三方验证外包服务。
    厦门无菌室装修工程
    制药无菌车间洁净车间装修设计
    随着不断循环每次去除水分越来越少,干燥间内湿度越来越低。以此方法可以将干燥间内湿度降到20% 以下,达到器皿干燥的目的。
    2.4.2 合理的加热及保温温度设计
    从表1 中可以看出,提高干燥间保温温度达60℃,吸收器皿中水分,设置循环同样时间达到湿度80%,空气中水分为103.7g/m3,一次排放水量可达(103.7g/m3-11.4g/m3)x120 g=11076g,是保温45℃情况4896g 的1 倍以上,除湿效率较高。可见,干燥间的保温是很关键的。
    但因为干燥间周围的洁净厂房温度一般为20℃,如果干燥间温度设置过高,温差太大,散热也很大,热损失较大,需要的加热功率过大,加热段温度太高,安全风险过大,故一般保温循环温度设定在45℃-60℃较好。通常冬季设为45℃,夏季设为60℃。
    由表1,可知即便是湿度达到**,室外温度15℃时, 大气中水分含量为m1=12.7g/m3。加热循环至45℃, 多次置换排放后湿度为20%,空气中水分含量为m2=13.0g/m3,m2>m1,说明此时通过纯加热除湿方式可以实现终湿度**20% 的结果。
    2.5 综合干燥除湿
    2.5.1 综合干燥除湿的原因
    夏季较端情况下,室外温度35℃以上,湿度** 时,查表1 可知,此时空气中水分含量将>40g/m3。如单纯用加热排放,对应40g/m3的水分含量,干燥间内循环温度45℃,湿度> 60%;循环温度50℃,湿度接近50%;55℃,湿度接近40%;即便温度达到60℃湿度也**过30%,此时难于达到干燥的目的。
    所以,在夏季较端情况下,置换室外空气时,应该对室外高温高湿空气首**行降温除湿,使空气中水分含量由40g/m3先降至15g/m3-20g/m3, 去除多25g/m3水分, 再加热升温循环至对应5055℃-55℃,即可将终湿度控制在20% 以下,达到干燥的目的。
    2.5.2 表冷器制冷量的计算
    根据**所述,新风补风量V=2500m3/h,新风中水含量M=40g/m3,单位时间处理水量m=MV,=2500m3/hX40 g/m3=100Kg/h
    过程中需要将35℃新风降至10℃, 温差ΔT=25℃
    水热容量C=1cal/g℃,
    需要冷量Q=mCΔT=100Kg/hX1cal/g℃X25℃=2500Kcal/h
    再考虑表冷器的交换效率如果为50%,则冷量需要量应为5000 Kcal/h。
    3 程序控制
    洁净除湿干燥系统的运行,涉及新风、送回风风阀开关、温湿度采集、空气中水分含量、时间参数计算对比控制、加热、制冷、风机无风保护、过热保护、各种运行方式切换等控制,所以我们选用了西门子S7-200PLC 编程控制器,并通过网络与监控系统连接,可以实现在线和远程监控双重控制。
    参考文献:
    [1] 国家食品药品监督药品认证管理中心;药品GMP 指南 厂房设施与设备[M]. 北京: 中国医药科技出版社,2011.8
    [2] *共和国令*79 号. 药品生产质量管理规范(2010年修订)[EB]. 北京: ,2011.1
    [3] 刘先哲,蔡志明;干燥洁净车间的设计、施工与调测;洁净与空调技术[J];1997.3 期.
    [4] 王军;制药厂洁净车间空调通风设计体会;建筑热能通风空调[J];1998.2.
    [5] 徐砾;GMP 实施过程中洁净车间的设计和管理;化学与生物工程[J];2003.4.
    [6] 陈光建;从生产管理理论看药厂洁净车间的GMP 设计;医药工程设计[J];2001.1.
    [7] 万斌;蔡智辉、詹彦敏;GMP 洁净车间的空调节能控制改造;[J] 电工技术;2009.12 期.
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    GMP无菌车间净化装修方案
    3.5 送风量、排风量、回风量、新风量设计
    送风量应满足以下三个要求,并取三者大值。
    (1)室内洁净度。
    (2)室内温湿度。
    (3)室内供给的新风量。
    为简化计算,送风量采用推荐值估算。根据《洁净厂房设计规范》、《药品生产质量管理规范(2010年修订)》,如表 2 所示。
    后,校核系统、房间的风量:系统送风量=系统新风量+系统回风量=系统回风量+系统排风量;房间送风量=房间回风量+房间排风量。
    3.6 负荷计算
    根据《洁净厂房设计规范》,洁净室设计温湿度如表 3。
    表 3 洁净室温湿度
    温度(℃) 相对湿度(%)
    22 ± 2 45 ~ 65
    3.6.1 冷负荷
    (1)采用不稳态法逐一计算每一个系统每一时刻的冷负荷,确定综合值。
    (2)根据系统风量计算每一个空调系统的制冷量。
    (3)校核:系统风量计算的制冷量应大于或等于不稳态法算的综合值。
    3.6.2 热负荷
    (1)采用稳态法逐一计算每一个系统的热负荷。
    (2)根据系统风量计算每一个空调系统的制热量。
    (3)校核:系统风量计算的制热量应大于或等于稳态法计算的热负荷。
    3.6.3 加湿量
    根据系统风量计算每一个空调系统的加湿量。
    3.7 材料选择
    洁净室空调系统的材料应具有耐腐蚀、使用寿命长、性能稳定、不产尘屑的特点。故风管采用热镀锌钢板制作,阀门采用碳钢喷塑,风口采用冷轧钢板喷塑,空调箱外壁采用彩钢板,内壁采用不锈钢。
    4 节能设计
    4.1 原车间因使用多年,存在房间气密性差、保温、隔热性不佳、空调设备结露、A 区面积过大等问题,造成能耗较大。改造后从以下几方面考虑节能,见表 4、表 5。
    5 消毒设计
    消毒设计目前洁净的消毒有臭氧消毒、甲醛消毒、过氧化氢消毒。臭氧消毒有消毒时间短、无残留、无腐蚀的特点。甲醛消毒有杀菌普广、稳定、有腐蚀性的特点。过氧化氢消毒有消毒时间短、无残留、环境影响小的特点。经过验证,采用甲醛消毒作为车间的消毒剂。消毒时,将甲醛置于不锈钢容器内,加入,将空气温度升至 30℃以上,循环 30 min,然后关闭空调机组,闷消 8h 后开启排风机。具体做法是在总回风管上设消毒旁通管路、电动风阀连接至排风机。正常运行时,消毒旁通管路上的电动风阀关闭。消毒时,关闭新风电动阀、排风电动阀、排风机。消毒完毕后,开启消毒旁通管路上的电动风阀、排风机、新风阀,将甲醛排除干净。
    6 总结
    随着人们生活水平的提高,对药品监管以及药品生产车间也提出了较高的要求。无菌药品生产车间有洁净度高、能耗高的特点。本次改造结合了无菌药品的特点、车间环境、管理要求等多方面因素,即解决了改造前存在的问题,又满足了用户使用要求,同时也符合生产质量管理规范(GMP)。
    厦门无菌室装修工程
    历经四年的精心准备,2018年7月20日,河北天成药业全资子公司道恩药业无菌制剂车间顺利通过多名欧盟GMP检查官为期五天的现场检查。期间,欧盟检查官在公司质量总监、生产总监以及各相关职能部门负责人的陪同下,分别对仓储管理、生产车间、动力岗位、质量控制中心、质量保证部进行了现场检查。检查官们详细询问并查看了日常生产操作及检验操作过程,同时就现场检查过程中了解的情况进一步查看了相应原始记录。在终的总结会上,检查官们认为道恩药业在GMP符合性上无任何关键缺陷项,一致同意通过此次检查。值得称赞的是,目前我国获得药无菌制剂欧盟GMP认证的药企**,而天成人做到了!
    欧盟GMP检察官在道恩药业进行现场检查
    欧盟(European Union)是世界上的药品主流市场之一,欧盟GMP认证是**公认的*、严格的认证之一。此次道恩药业以零缺陷顺利通过现场审核,充分证明道恩药业的质量体系建设和质量管理能力已达到**认可的高标准,标志着天成药业已经迈出了进军欧洲市场、拓展**化经营的关键一步,是天成药业按照“抗药走**路线,进入**管控医药市场”的总要求**企业战略转型的关键所在。
    道恩药业制剂厂房
    质量控制中心一角
    作为河北重点扶持企业,天成药业凭借多年的励精图治、锐意改革,**的成绩得到各级和社会各界的认可和表彰。今年,是天成药业改制20周年。二十年的风雨砥砺,天成人不仅收获了经营业绩的增长,较收获了清醒与自信。整整五天有组织、有秩序的迎检工作,充分展现了天成人过硬的自身素质和精诚合作的团队精神,把道恩药业完善的质量体系与生产体系*地呈现给各位检查官,获得了他们的**与赞赏,终**了圆满成功。
    德国进口制水设备
    德国进口全自动加塞灌装机
    回首四年时光,道恩药业寻求欧盟认证的历程充满了坎坷。2014年,公司班子远瞩,在业界众人充满怀疑与不解的目光中立项开工。曾经,有多少疑这是天成药业绝不可能完成的一项艰巨任务。但以王振刚为首的公司班子坚信道恩项目势在必得,一定能获得成功。四年来,所有天成人不忘初心,坚持不懈,砥砺前行,团结拼搏,终于换来了今天的收获!
    “我们非常自豪此次能获得欧盟检查官的认可!”河北天成药业股份有限公司董事长王振刚表示,“我们将继续秉承‘唯有质量才有效益、唯有创新才有发展’的经营理念,追求品质,不断强化公司一贯严格的质量管理体系,为**合作伙伴提供优质的产品。”
    在未来发展的道路上,天成药业将继续坚持“勤诚立业·精新致远”的**理念和“制好药?为”的企业宗旨,以振兴沧州医药事业为己任,以建设中国企业为目标,以药、降糖药等为**,完成“原料+制剂”的产业链布局,打造品种、技术与品牌优势,实现更多产品的**注册申报,力争成为国内、世界**的**化制药企业,谱写天成药业崭新的历史篇章,为我省GDP的腾飞、我国经济的发展、**的健康做出较大的贡献!
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    鑫诚丰的设计

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