板框压滤机厂家 板框压滤机电话

板框压滤机操作规章流程 杭州申福压滤机有限公司。操作规章流程
当压滤机安装调试完毕之后，我们压滤机的就可以工作了。但在我们工作人员对压滤机的操作时，我们就得知道相关的操作流程，确保压滤机的正常运行和操作员的人生安全。
在对压滤机操作人员首先就得需要初步的了解和认识，需要有相关的人员指导，包括压滤机的各部分结构和大概用途，和压滤机过滤机的工作原理，和使用的注意事项。
然后再进行以下的操作步骤：
1、 操作人员应具备的一定的理论知识，了解本行的相关的规章制度和安全意识，对于压滤机设备来说，当然就是熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用。
2、 在启动之前，需要查看一下，被过滤初液的浓度，确保它就一定的流动性。以免过干，对压滤机滤室的损毁。
3、 在压滤机启动之前，需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，查看电路的安全情况，确保无损毁，排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。
4、 将压滤机压紧，打料，根据过滤液浓度，滤布的透水性，药剂的配比，加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料。
5、 在压滤机运行前期，需要查看压滤机过滤液的是否正常，确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时，人员身体要躲开传动链，清除滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整，滤板吊挂合适，防止夹滤布和夹煤饼等。
7、 滤布要保持良好的透气性，污染严重时，要及时彻底清洗。
8、 在压滤机运行时，需要注意压滤机的滤板基本上保持一致，位置不同相差过大，特别是在压紧时。
这事就压滤机设备的大概操作事项，共使用压滤机人参考。览更多关于的内容在各个区域受到一致**!河北巨鑫压滤机有限公司位于河北省沧州泊头市付庄工业园，交利。公司环境优越，大型标准化厂房3万多平方米，数控加工中心及各种机加工设备齐全，拥有一批经验丰富、长期从事固液分离技术研究和开发的专业人才和技术团队，为生产压滤机提供了有力的**。

板框压滤机的操作流程及注意事项有哪些操作流程：
1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；
2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；
3、若滤布整洁*整理，则直接进入第四步操作；
4、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框；
5、检查：检查污泥泵启动是否灵活；
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；
7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；
8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在0.4～0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；
9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；
10、卸泥前，先穿好防护用品；
11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，依次搬动板框使污泥掉入污泥斗；
12、转运：将污泥斗的污泥包装后放至*地点；
13、清洗滤布：将滤布清洗干净；
14、板框压滤机过滤周期一般为：2.0～8.0h，脱水时间一般为：1.0～5.5h，卸泥时间一般为：1.0～2.5h；
故障处理
1、正常运转，板框脱水机进泥口压力为零
原因：污泥泵抽不上泥。造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空气，或者气压不足。解决方法：重新加引水；调大气压。
2、污泥很难脱水，易堵塞滤布
原因：污泥颗粒较小，不易脱水，或是上次脱泥后滤布未洗净。
解决方法：在污泥中投加絮凝剂（例如PAC、PAM或FeSO4）或石灰，增大污泥的颗粒，并使污泥与水分离，改善污泥的脱水性能；拆下滤布重新洗干净滤布。
3、脱水后滤布很难脱泥
原因：污泥具有粘性。解决方法：投加絮凝剂或石灰，改变污泥性能。
注意事项
1、严禁空转，开机之**定要确认污泥池的液位，防止抽空造成泵空转；
2、当的膜片出现损伤，应及时更换，否则会损坏轴套；
3、运行过程中应注意脱水机的压力，脱水机进口压力严禁**过0.6MPa，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；
4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；
5、压完泥后，一定要清洗干净滤布，否则会影响下次压泥的质量和效率；
6、注意板框脱水机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油开机；
7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。

板框压滤机的操作流程板框压滤机的操作流程
板框压滤机操作周期, 是压紧：压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
板框压滤机滤板
　　板框压滤机是进料：当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
板框压滤机是洗涤或风干：在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
板框压滤机是卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。

杭州申福压滤机有限公司操作规章流程
然后再进行以下的操作步骤：
1、 操作人员应具备的一定的理论知识，了解本行的相关的规章制度和安全意识，对于压滤机设备来说，当然就是熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用。
2、 在启动之前，需要查看一下，被过滤初液的浓度，确保它就一定的流动性。以免过干，对压滤机滤室的损毁。
3、 在压滤机启动之前，需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，查看电路的安全情况，确保无损毁，排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。
4、 将压滤机压紧，打料，根据过滤液浓度，滤布的透水性，药剂的配比，加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料。
5、 在压滤机运行前期，需要查看压滤机过滤液的是否正常，确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。
6、 在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时，人员身体要躲开传动链，清除滤饼必须用木铲或竹铲。滤布周边要平整，滤板吊挂合适，防止夹滤布和夹煤饼等。
7、 滤布要保持良好的透气性，污染严重时，要及时彻底清洗。
8、 在压滤机运行时，需要注意压滤机的滤板基本上保持一致，位置不同相差过大，特别是在压紧时。
这事就压滤机设备的大概操作事项，共使用压滤机人参考。览更多关于的内容在各个区域受到一致**!河北巨鑫压滤机有限公司位于河北省沧州泊头市付庄工业园，交利。公司环境优越，大型标准化厂房3万多平方米，数控加工中心及各种机加工设备齐全，拥有一批经验丰富、长期从事固液分离技术研究和开发的专业人才和技术团队，为生产压滤机提供了有力的**。

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