灌浆料分类
1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。
2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强**细型灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4、高早强型灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。
高强无收缩灌浆料八大特点
1、早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自 流 态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微 膨 胀:以保证设备与基础之间紧密接触,浇筑体无收缩确保设备长期安全运行。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗 油 渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐 久 性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好:-40℃~600℃长期安全使用。
8、抗剥离:新旧界面结合牢固。
高强无收缩水泥基灌浆料用于设备二次灌浆
1、清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h,应吸干积水。
2、按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以 l0m为宜。
6、用高位漏斗法灌浆,宜从设备底座开始灌浆。
7、水泥基灌浆材料进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
8、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
9、在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
10、每次灌浆层厚度不宜**过 l00mm。
11、有剪力坑的设备基础,应先灌剪力坑,24h 后可再进行二次灌浆。
12、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
13、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础,如出现上述情况,在二次灌浆时应停机,以避免损坏未结硬的灌浆层,停机时间参照后附拆模时间表。
后张预应力混凝土结构管道灌浆及封锚
一、灌浆准备
1、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
2、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
3、检查管道出气孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
二、灌浆操作
1、灌浆必须从处或从的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
2、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
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