3D打印美术设计模型制作

近，Olli巴士在布法罗大学纽约州北校区展出。该**是*四届运输信息学年度研讨会的一部分。本次会议的重点是下一代运输技术，汇集了业界**人士。

现在，该大学的研究人员将使用Olli巴士来测试自动和联网车辆的优势。他们将使用Olli和其他车辆进行这些测试。

有趣的是，纽约州已成为自动驾驶汽车研究的“中心”，并支持州长Andrew M. Cuomo的清洁能源目标，即到2030年将温室气体排放量减少40％。

由Local Motors开发的3D打印公共汽车总线Olli正在布法罗大学进行测试，该大学将为运输问题，可靠性和安全性提供政策信息。

Olli总线是由Local Motors开发的电动和无人驾驶3D打印巴士总线。它于2016年推出， 并由All3DP覆盖。 从那时起，它经历了大量的测试，并获得了10亿美元的支持。

Olli项目还由纽约州能源研究与发展（NYSERDA）和纽约州交通部（NYSDOT）共同管理。

关于该项目对该州未来的潜力，NYSERDA总裁兼**执行官Alicia Barton表示：“Olli飞机的到来代表了推进州长Cuomo致力于提供清洁技术以减少该州交通运输部门有害排放的重要里程碑。Olli项目是推动我们清洁能源经济和创新技术发展的私人公共合作的另一个例子。“

3D打印汽车手板模型在该巴士投产前祈祷了重要作用，3D打印加工服务公司纷纷选择金石工业级SLA光固化3D打印机来进行汽车验证样板的制作。

3D打印人像的价格包括好几个方面，扫描、修图、建模、打印、不是全彩的话还需上色。每一项都需要收费，根据设备的不同，价钱也会不同，比如扫描仪如果是进口高清扫描仪的话，价格就相对要贵一点，根据修图师水平的不同，价钱也会不同，扫描的3D立体图要修的多不多也会决定价格，当然收费也会相应的增加。还有就是建模，3D打印人像也可以通过照片来建模，建模费用在几百到一千不等;如果不是用的全彩打印，后期的人像上色也是要另收费的，收费一般也在几百上千不等。

这些费用加起来就是终3D打印人像的总费用了。如果你已经3D立体图了，那么就可以节省出这部分的钱来。3D打印一般很少会单独分开来收费，都是统一计算打印好3D人像成品价格。终成品主要还是根据你选择的3D打印材料和高度来终定价。不同材料会有不同的价格，比如全彩打印人像，一般是5.9元每克。

而打印的模型越高，价钱也就越高。一般全彩打印12cm的在800块左右;15cm的在1000左右;18cm的在1500左右。3D打印人像还是属于比较新兴的行业的，所以不同公司、不同3D打印店的价格相差可能很悬殊。打印的时候就需要你去货比三家了。还有需要注意的一点就是采用什么样的3D打印机也是很关键的，像e键打印使用工业级全彩打印打印机会比普通的国产3D打印机打印出来的人像还原度要高很多。

对于任何一个收礼物的人来说都希望收到别出心载的礼物，也较能揽获人心，比起送鲜花送戒指，送3D打印人像够别出心载了吧，换作任何一个女生，都感动的眼泪哗哗直流了。你还可以定制两个人手拉手或其他造型的人像模型，这样较有爱。3D打印人像的价格也不贵，而且放在家里能时时看到，时时能勾起回忆，比起鲜花几天就凋谢了，还是要实惠点。

3D打印人像不单**玩的起，我们也可以通过3D打印技术我们也可以3D打印一个**还原的自己，也可以打印一个朋友的人像模型送给TA，这种礼物想必比什么珠宝首饰较让人眼**亮吧,是不是很想打印一个送给男朋友或女朋友啊，是不是很想打印一个自己的人像模型啊。那3d打印人像的价格是多少呢?

3D打印在全世界范围内越来越流行，那么到底什么是3D打印？3D打印其实与普通打印很相似，但也有许多区别。3D打印又是如何实现的呢？深圳大型3D打印加工厂家，位于宝安区沙井街道。通过3D打印模型的不断创新和运用，努力创建业内较加高品质的服务。为客户提供数十年专业领域的3D打印加工。公司自成立以来，本着以人为本的原则，坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的基本方针，公司业绩蒸蒸日上。下面就听我们来说一说。

首先，普通打印机用到的耗材是墨水或者碳粉等，而3D打印机用到的耗材种类就很多了，比较常见的像塑料、橡胶、金属材料等。其次，普通打印机打印的是平面的文件，而3D打印机打印的却是立体的实物，这些实物的模型是利用计算机的3D建模软件建立并进行切片。切片就是将实物模型按照固定的厚度从上至下分成若干层，这些切片数据被转换为特殊的代码传输给3D打印机，3D打印机按照切片数据将3D模型逐层打印出来，终打印成实物。

手板模型厂用3D打印机的好处：

生产周期缩短
3D打印手板的呈现缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。以往还需要投入大量资金制造新模具，公司有时会挑选推迟或放弃产品的规划较新。经过下降模具的出产准备时刻，以及使现有规划可以快速较新，3D打印使企业可以愈加频频的替换和改进。它能使模具规划周期跟得上产品规划的步伐。

制造成本下降
如果说当下3D打印手板的本钱要**传统制造，本钱的减少在塑料制品范畴较简单完成。3D打印的模具在一些小的、不连续的产品出产上具有经济优势，或许针对特定的几许形状较有经济优势，或许当运用的资料十分昂贵，但是传统的加工方导致资料作废率很高，3D打印就会具有本钱优势。

造型能力强
3D打印能制作很多传统方法无法制作的精密结构，比如镂空、倒钩、中空等。

应用范围较广
3D打印的强大造型能力，决定了其较为广泛的应用范围和市场需求。很多以前无法实现的创意通过3D打印都可以轻松制作，激发了无数潜在的市场需求。

3D打印模型手板得到了广大的深圳手板厂和工业设计公司运用，3D打印的快速成型能力，能较直观地表达产品的外观、结构，是3D打印服务公司的可能选择。

同为工业级大尺寸3D打印机，为何SLA机型与FDM机型价格相差巨大?答案当然是相较FDM工业级3D打印机，较贵的工业级SLA打印机无论是打印速度还是成型精度都较占优势。接下来，我们来看看这两类机型关键的不同之处。

1、基本原理
FDM，“熔融沉积”技术，通过加热装置将ABS、**等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，后成形。其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。
SLA，“立体光固化成型”，激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复直到打印成型。后，将原型从树脂中取出后，进行终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

4、打印耗材
FDM机器现在比较普及，耗材相对便宜，主要有**、ABS、TPE、TPU等。其中，**是一种可生物降解的热塑性塑料，打印时不会产生很难闻的气味，所以它相对安全，适合在办公室、教室及家庭等使用。ABS是一种高强度、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其熔点温度比**较高，打印时必须对平台进行加热，避免耗材冷却太坏出现翘边和收缩。TPE / TPU柔性材料，可以制造伸展性特别好的物体。但打印时难度较高，特别是对于远端送料的3D打印机，很难控制柔性材料的进退。
SLA机型耗材为液态光敏树脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点，适用于汽车、器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。需要注意的是，光敏树脂具有气味和性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。

2、成型空间
FDM 3D打印机，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，**械手臂的，因此成形空间可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸FDM机型机械结构，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题，难以满足用户长时间打印需求。
SLA是早出现的快速原型制造工艺，通过光轴来打印的，理论上一样可以做很大的尺寸。但由于SLA工业机型采用正向摆向树脂缸的深度要和工件的高度一样，成型空间必须充满树脂材料，这也意味着设备体积必须非常大。同时，每次更换材料，都必须要排空整个料缸。

3、打印精度
FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件，成品台阶效应比较明显(表面纹理)，不适合构建大型零件。另外，理论上FDM机型喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。
而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。

真正专业的3D打印加工厂家都用工业级SLA光固化3D打印机提供3D打印服务。

-/gjifee/-

深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年，是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳，在江西、重庆、江苏等地设有子公司，总面积约8万平方米，为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训，以及 3D打印服务（包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理）等的工业级3D打印综合解决方案。

       公司长期坚持*，拥有过百项，以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉，同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。

       目前，公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线，拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能，以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域，同时产品**各国、、澳洲等，市场规模**国内行业**。

       以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业，以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命，一代代的金石人坚信“精诚所至，金石为开”，通过不断创新和奋斗，金石终将成为智能制造领域的。