购买涂装设备流水线

涂装流水线又叫悬挂输送线，喷漆流水线，涂装生产流水线，喷漆生产线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为较好配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的专业流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，能让喷涂装的产品外表美观大方，大大提高产生效率，从而提升工厂的生产效益，减少劳动力。
涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装涂装流水线是我公司为大批量连续生产的喷漆工艺而研发设计的流水线设备。根据客户现场实际情况即兴化设计，其辅助配套设施有：无尘喷漆房、流平室、烘干房、上下件电动平台车、自动起重电动葫芦等，使工件连续或间歇式悬挂通过，完成喷漆、烘干等系列化工序。设备操作简单，维护方便，可大大提高工作效率。
自动喷漆设备，烤漆房，喷漆房，喷漆流水线，烤漆流水线，涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装 适用于工厂喷漆、烤漆、金属喷涂装、生产组装线上；如家具厂，自行车厂，摩托车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂、轻工、机械、食品、电子、家电、摩托车、自行车、通讯、计算机、仪器、仪表、灶具,汽车等行业，喷涂装流水线 的特性无须再增建昂贵的环保设备而能增加产量，占用空间较小，能视工作地区上方情况作经济的空间设计。
自动喷漆设备，烤漆房，喷漆房，喷漆流水线，烤漆流水线，涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装涂装流水线的九大组成部分主要包括：
前处理设备、涂装、喷涂、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
规格参数:涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装
涂装流水线工程工艺布置： 　
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 　
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
设备优势:自动喷漆设备，烤漆房，喷漆房，喷漆流水线，烤漆流水线，涂装流水线，静电喷漆设备，静电喷粉设备，环保喷漆流水线设备-河北利纳德涂装
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；

型材用防霉粉末涂料的制备方法主要有以下两中：
1.外混法：采用高速搅拌混合机或V型混合机将成品粉与防霉剂混合。该工艺的缺点是，制粉工序增加，且因剂加量很少，很难混合均匀。另外防霉剂与粉末涂料的带电性能不一致，喷涂施工中两者会分离，导致涂膜中的防霉剂有效成分含量波动较大防霉效果无法保证。
2.内加法：将配方量的防霉剂加入到已计量好的原材料中，与原材料一起经过制粉工艺全流程得到粉末涂料，改工艺的优点是防霉剂在粉末涂料中能较好地分散，保证所有粉末涂料颗粒的带电性一致，避免防霉剂在喷塑施工中与粉末涂料分离，保证了终涂膜的防霉效果。

涂装流水线又叫悬挂输送线、喷涂生产线、涂装流水线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷漆、打磨、烘干用的生产线流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为较好配合自动静电喷涂装机实施喷涂装而设计的专业流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，涂装流水线可以配合 喷漆房（打磨间），喷烤漆房/烘干房使用，使得从工件上线到下线完成一套自动环保工作体系，大大加快了工厂生产效益，减少劳动力。

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