丰裕涂装设备 自动喷漆设备价格

金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺，工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检，该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位，确保了喷塑表面色泽稳定，流平均匀一致、表面洁滑光亮，附着力强。

9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；

喷塑流水线设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件，该传输装置包括传输带。该传输装置设置有位于该传输带下的挡板，该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘，该悬挂组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆。该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空，使该传输带带动该移动杆移动，该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端，该弯折杆的另一端从该挡板的一侧绕至相对的另一侧而呈现弯折形状，该弯折杆的另一端且与该悬挂杆固定，该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。本实用新型能防止待喷塑件表面喷塑加工时尘粒或异物落下的问题。

型材用防霉粉末涂料的制备方法主要有以下两中：
1.外混法：采用高速搅拌混合机或V型混合机将成品粉与防霉剂混合。该工艺的缺点是，制粉工序增加，且因剂加量很少，很难混合均匀。另外防霉剂与粉末涂料的带电性能不一致，喷涂施工中两者会分离，导致涂膜中的防霉剂有效成分含量波动较大防霉效果无法保证。
2.内加法：将配方量的防霉剂加入到已计量好的原材料中，与原材料一起经过制粉工艺全流程得到粉末涂料，改工艺的优点是防霉剂在粉末涂料中能较好地分散，保证所有粉末涂料颗粒的带电性一致，避免防霉剂在喷塑施工中与粉末涂料分离，保证了终涂膜的防霉效果。

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1．外行美观大方，经济性、安全性好。
2．输送链的柔性好，能够带有小角度的转弯。
3．输送链在U型钢或园管轨道里行走，作业环境安全，清洁。
4．输送线的变更，增设方便。
5．利用空间输送，增加地面使用率。
6．输送机耐磨性能好，保养费用低，维修也比较方便。
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