透明粉在应用方面,有几个小问题需要注意:
一、是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨,这需要从观念上转变,因为硬度、韧度提高,意味着漆膜质量提高,相对打磨难度也就加大。
二、透明粉防沉难,对颜填料的防沉,在涂料行业有很多成功的经验,通常防沉的原理就两个:一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉,就成网状结构,防沉效果。当然防沉不是的,当油漆开稀后,相对于树脂,透明粉下沉趋势还是有的,因为它的比重比树脂大,所以要求喷涂时间要适当调整。
三、市场上有些透明粉很易吸潮,所以要求包装必须防潮。
透明粉作为一种性能**,较加经济、环保,使用较加安全的功能型透明填充料,必将为高分子材料填充料行业带来新的格局。
透明粉注意事项
(一)透明粉与传统的填充料相比,具有以下显着特性:
1.高透明性:因透明粉本身的折光折射率与绝大多数合成树脂的折射率非常接近,所以透明粉的高填充量基本不影响成品的透明度;油性好,用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果,比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相;
2.硬度光泽高:由于其低吸油率,高密实度,能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性,与此同时,也部分影响制品的砂光性能;
3.低吸油量:吸油量低,加入量大也不会明显增加产品的粘度,因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品,其沉降性又明显**其他产品,可以改善产品的外观;
4.抗塌陷性好:本产品填充性好,硬度比滑石粉等稍高,变形、收缩性小,加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能,既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用;
5.分散性好:粒度均匀,细度好,对各种树脂具有良好的浸润性,相容性,不用砂磨、辊磨,普通高速分散机高速(1200-1500r/min)分散10-18分钟左右即能达到所需细度;
6.稳定性强:本产品为惰性材料,具有耐强酸、强碱腐蚀,耐高温,阻燃性较强等优点,与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应,储存稳定性好。由于经特殊处理,使用过程中扬尘较少,比传统透明填充料较环保,较卫生,使用较安全。可应用于各种*、阻燃涂料中。
使用透明粉应该注意的问题:
1.一些高白度型号透明粉,含水份偏高。
2.透明粉易吸潮结块,不宜久存,厂家应在2个月内使用。
总之:透明粉是近几年来在桂林用本地原料研制开发成功的,经广东省多家大中型涂料厂使用,证明效果良好,技术是成熟的。
透明粉的应用:
涂料行业(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等。
使用中注意的几个问题
1.对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如烤漆等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后,漆液微带蓝相,生产用于深色底材的油漆、涂料时,如施工太厚容易泛白,请搭配其他粉体共同使用,或经实验确定合适加入量后使用。
2.由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨,需要调整配方体系,调整漆膜干速,适当增加打磨剂成本。
3.透明粉吸油量低,防沉相对较为困难。在涂料体系中,相对于树脂、滑石粉,硬脂酸锌等原料,透明粉的沉淀相对较快,因为它的比重比树脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求对防沉体系作适当调整,以适应市场对产品防沉淀的要求。
4.含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装必须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
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