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竹席烘干机，竹制品烘干机，竹筷烘干机，竹子烘干机，竹片烘干机在使用过程中从烘干温度上进行了实验对比，比较了100℃和60℃2种温度下竹材干燥速度、干缩率、变形情况以及竹材在纵向、径向、弦向3个方向上干燥速度的大小。结果表明：高温干燥较低温干燥速度快，但竹材干缩率较大，变形较大；竹材无节部位径向干缩率大于弦向干缩率；竹材节子部位径向干缩率小于弦向干缩率；相同方向上，节子部位干缩率小于无节部位干缩率；无节试件在单位时间内纵向干燥速度较弦向和径向快，而有节试件在单位时间内径向干燥速度较纵向向快

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹子进行烘干时注意事项：
1、因圆竹竹壁厚度不同，其干燥速度会有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好应按竹壁厚度分组干燥。
2、打通圆竹竹节节隔可加快干燥速度，且能减少表面开裂。
3、以毛竹的干燥为例，用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验，一种初期温度为45℃，末期温度为70℃；另一种初期温度为60℃，末期温度为70℃。实验结果表明：除去竹青和竹黄的竹片干燥速度较未除去竹青和竹黄的竹片快；圆竹除去竹节后干燥速度加快；*2种基准干燥时，圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致，有节隔在较高含水率时(29.4％～47.5％)开裂，无节隔则在低含水率(6.9％～23.3％)时开裂。
以上参数状态在烘干的时候一定要妥善运用，不要盲目随意地去设定参数进行烘干

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传统的干燥方式一般采用自然晾晒或简易烘干，这些方法具有干燥速度慢、干燥不均匀、容易开裂、变形的弊端。加之竹木产品本身的导热性差的特点，因此，当含水量降至15%后，欲做进一步干燥就会显得非常困难，我司采用空气能热泵热风干燥技术和微波技术相结合的方式对竹制品进行干燥，效果非常好，比单一干燥方式提升了近一倍的效率

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
对竹材地板原料竹片干燥时，在保证竹片干燥质量的前提下，漂煮片（白片）不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃，炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃，竹片在粗刨后需进行蒸煮处理，以除去部分抽提物，蒸煮时间为3～4 h，竹片干燥温度不宜**过75℃，且不能升温太快，因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形，需放入冷压机中，使其在受约束的情况下冷却定型，以保证地板平整。

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