隔膜压滤机 产品中心当前所在位置:首 页 —— 产品中心隔膜压榨压滤机结构特点:
隔膜压榨压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室,通过过滤介质(滤布)将滤料中的固体和液体分离,当浆料中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机较有其*特的特性。
滤板采用增强聚丙烯模压而成,隔膜与聚丙烯板镶嵌在一起,兼顾牢靠、不易脱落、使用寿命长。
隔膜压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、 手动型隔膜压滤机。造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
解析隔膜压滤机不能密封的原因 市场上过滤设备千千万,隔膜压滤机是目前过滤设备中为**的一款,在工业生产中以高效,智能着称,然而在实际的使用过程中,由于操作不当,或者是机器老化的现象常常会导致一些故障的发生。今天让我们详细介绍一下导致隔膜压滤机过滤室不能密封的原因有哪些?
1、滤板的变形或损坏。当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
2、压力不足。滤板和滤布必须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。
3、滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多,我们需要从简单的入手,围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力凭借而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的滤布了,自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室就不会形成密封了。
对于使用隔膜压滤机的人来说,常见的问题就是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来,从而影响了隔膜压滤机的过滤质量和效率。出现这种状况的主要原因就是过滤室密封效果不好。如果通过了这三个方面原因的排查,还是没有起到明显的效果的话,就只要请专人人士来维修了。
隔膜压滤机使用时要注意的细节有哪些 在工业生产中,隔膜压滤机是加工常使用的设备,而且是需要长时间的使用,否则会影响生产,那么你了解隔膜压滤机在正常使用时的滤板应该注意哪些吗?压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。 只有这样,单独的过滤板才能形成设备运行的必要部分的过滤室,也就是说,当压力无意中**过过滤板的公差时,数量的过滤板在强压下工作 ,滤板会自然破裂而损坏。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边缘有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,压滤机在液体运动的过程中就会较加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板彻底的损坏。因此,要避免压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要**过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要破裂了。由于压滤机的环境通常很苛刻,它不含有浓度的酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质会对压滤机的电气元件造成损害。它可能导致电气故障,导致控制按钮无响应。
当压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查压滤机控制按钮的结构以及触点是否正常。检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果它点亮,按钮没有故障。 如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。
希望以上的介绍能对大家有所帮助,在实际操作中能多加注意避免不必要的损
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