深圳超声波口罩打片机厂家

口罩打片机工序：
口罩打片机本体：放卷-超声波复合-插鼻梁-预压复合-折景-预压复合-超声波复合-滚切
口罩连接线：将制作好的本体口罩，自动输送至口罩耳带机的输送线上的斜街设备
口罩外耳带机：送入本体-定尺寸剪断带子-超声波粘带
口罩打片机外型尺寸：具体尺寸见平面图
口罩打片机本体：5000*650*1800mm
口罩连接线：2500*1200*1100mm
口罩外耳带机：3500*800*1800mm（单台）
口罩打片机电源功率：AC 单项220V或 3相380V、50HZ，9KW
口罩打片机气源压力：0.6-0.7Mpa/cm2

口罩打片机的应用：
口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已;它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下:口罩本体片送入-绑带焊接--绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。
高速全自动一拖二平面口罩机生产线是新开发的全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、**音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

口罩打片机概述：
口罩打片机属于平面口罩机的一种，一次性三层口罩是用两层无纺布和过滤纸制作而成；一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层，中间增加一层起过滤达99%的以上过滤喷布经超声波焊接而成，鼻梁处采用环保全塑条，不含任何金属，配带透汽，舒适，过滤效果B.F.E高达99%。

口罩打机使用方法/步骤
一、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面 个口罩盘上方， 后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。
二、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接 终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
三、产线特点：
1、整台设备全自动化。
2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。
4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。
四、机械特点：
1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。
2、光电检测原料，避免失误减少浪费。
3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。
5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。
6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。
机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳材料)。

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