每盘光缆的型号、长度、芯数、跨距以及配套金具的配置都不相同,是根据设计院的设计进行生产的。每盘光缆都有一个统一的编号,每个编号与某一条线路中的某一基杆塔都是一一对应的。所以施工时光缆不得随意调兑。光缆金具是针对每一种光缆的直径、张力、档距而设计生产的,不能随意替代。施工队必须严格按照设计院设计的缆盘、金具配置表来进行光缆展放施工。
每盘光缆接头盒处的杆塔上,必须留有足够长的余缆,接头余缆长度为≥光缆挂点距地面的高度+25米。光缆进机房后必须留有足够长的余缆,光缆进机房到达安装位置后,余缆长度为≥25米。
在保证安全距离的前提下,光缆接头盒、余缆盘安装高度为距地面≥10M,在条件允许时,尽可能提高安装位置。
1、进行该工作时应注意,因尽量使展放的导引绳垂直于架空地线,两导引绳连接处应仔细检查,检查两绳与防扭器连接的钢环是否有开焊、拉开现象,发现应及时采取补救措施。展放中应对沟河的跨越采取必要措施,防止绝缘绳进水使其降低绝缘水平。
2、导引绳在通过转角塔时,特别要注意监视滑轮运转情况,对因转弯而发生的滑轮偏向、拧绞缆绳现象应立即采取补救措施。
3、牵引绳展放过杆塔时,先将牵引绳放过几十米再让牵引绳回松,用绝缘传递绳将牵引绳吊上杆塔穿过滑车。放线时每隔1-3基杆应设一人监视,如发现吊档,跳槽、卡线、滑轮转变不灵或滑车拧绞引绳等现象应立即停止牵引排除故障,因为在以后的光缆牵引过程中也会发生如此故障,所以一定不能掉以轻心,要防患于未然。
2、由于钢丝绳编的3米长的网套**非绝缘部分太长,在跨越带电线时,在特殊情况下对带电体易造成短路,针对上述情况,使用光缆本身的芳纶丝编织成牵引头,与防扭器连接,该方法拉力强,绝缘性能好,建议推广使用。
其制作方法:
1、在施工现场缆盘支放好后,剥开光缆头外护套3~4米,再剪去聚乙烯内套及内部所有部分,仅保留芳纶丝部分。
2、然后将其分成3股编成芳伦丝小辫
3、穿入防扭器按下图打结待用。
挂的方式进行施工,即在比设计挂点低4~5米的地方进行导引绳的展放、光缆的牵引、紧线和光缆金具的安装,然后再将光缆提升到设计挂点固定。此方法一定要注意整盘缆的下降尺寸应一致。
二、光缆导引绳的展放:
我们所使用的导引绳一般均为Φ16编织不扭锦纶绳200米一条。为达展放优(省工、省绳)应在前,根据杆塔明细表的档距大体进行一次排绳。施工中将每捆绳按照排放地点分配,分组同时进行展放,展开后再将各段牵引绳用防扭器进行连接,然后升空。
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