山东机床价格

四柱压力机的主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。四柱压力机，单柱压力机的整个工作过程的实现，首先是由电气系统来控制液压系统，然后再由液压 系统控制主机主缸和**出缸的顺序动作。 总的来说，四柱压力机操作简单， 维护方便。
虽然液压机目前应用十分广泛，但是潜在的问题还很多。液压机属于高压工 作设备,进行压力加工时,随着压力的不断升高泄漏也会不断增大,这样不利于保 证零件的加工精度，同时还会对环境造成污染。除此之外，液压机还存在如下缺 陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压冲击，这样对液压元件及其 它设备损害很大;按下启动按钮后，动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作，故障不容易及时找到并排除，给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象，会缩短液压元件的使用寿命。为了催生较大的生产力，四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。

产品特点：


采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高；


采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；


子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。


液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不**85分贝，性能**稳定；


电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；


压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；


采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。


设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；


安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。






适用范围：


金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；


眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。

活动横梁在工作中，不承受弯矩时，可仅考虑其受压，其抗压许用应力，对铸铁件可取≤800公斤力/厘米2，对铸铁可取为≤1200公斤力/厘米2。当活动横梁在工作时，如果限位套上承受全部压力，此时，应考虑力作用在中心上，支点距即为立柱中心距。
四柱油压机由于结构限制刚度较差，即在工作载荷作用下，在垂直方向和水平方向变形量较大。一般情况下，各梁按前述强度计算，并限制许用应力就可以了。但是对四柱油压机工作台和活动横梁的变形量进行计算，允许弯曲变形量一般不大于（0.12~0.20）B/1000毫米，B为立柱中心距，单位为毫米。

四柱油压机是一种通过**液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。
油压泵是油压系统的动力源，将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。
按机器的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向
四柱油压机
四柱油压机
阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件

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