一、板框压滤机操作前的准备工作
1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2. 检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
二、大概操作流程
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
三、板框压滤机的详细操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。
2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁
4.启动 “压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机),按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。
6.待满后,关闭进料阀,停止过滤。
7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆**(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。
9.移动拉板进行卸料,(可选自动拉板卸料配置)
10.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
全自动压滤机原理的工作流程及特点介绍 全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成,是一种结构新型、体积小、操作简单、节能高效的过滤设备。下面带大家来了解一下全自动压滤机的工作流程和主要特点。
袋式过滤器在工作过程中,滤浆通过进料泵打入压力容器内,进入滤袋进行过滤。过滤时,由于滤袋直径比笼架大,压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼,通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。
当粘附在滤袋表面滤饼层达到操作中的厚度时停止过滤,排出残液,利用压缩空气反吹滤袋卸渣。反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径,滤袋外壁的滤饼龟裂成互不相连的小块,反吹风使滤袋不断振动,小块滤饼不断下落,脱落碍干净且迅速。卸下滤饼后,再用洗涤水反冼滤袋,从而使滤袋得到再生。
板框压滤机设备操作流程说明 板框压滤机是应用于化工脱水的机械,虽然小型板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
板框压滤机操作流程:
1.操作前的准备工作
板框压滤机经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作,检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等,再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
2.油泵的启动
合上电源开关,电源指示灯亮。启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)。
3.移动滤板
将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中间。
4.让滤板达到压值
启动 “压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标),然后进行保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流和明流
暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。待满后,关闭进料阀,停止过滤。
6.开启洗涤水的阀门
可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤。
7.卸料检查与清洁
启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆**(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动拉板进行卸料,检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
一、板框压滤机操作前的准备工作
1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2. 检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
二、大概操作流程
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
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