四川空气能海参烘干机

优质海参烘干机环保节能、空气能海参干燥机设备技术稳定——概述
作为一种珍贵的食品，也作为一种名贵的药材，海参与人参、燕窝、鱼翅等齐名，是世界的珍品，具有着提高记忆力、防止动脉硬化等作用。对于海参的干燥方式，有传统的方式如自然风干、晾晒等；也有专业的、**的、全自动化的方式，如采用海参烘干机进行干燥。传统的的方式，烘干时间很长，受环境和天气影响，还得雇佣大量的人工进行收晒看管，人力成本很高，且日晒温度不好掌控，全凭经验，往往成品率不高，对于品质的海参较是，往往达不到要求，制作商苦不堪言。而**的热泵海参烘干机，主要是采用环保型空气能运行主机，自带PLC可控编程系统，温湿度时间等参数可精准调控，全程可实现全自动操作，智能化管理。设备占地面积很小，密闭式的烘房设计，较好地保留了海参的营养成分及味道不被破坏，可烘干出高品质海参。

海参专业干燥设备适用范围广、海产品烘干机全自动化、热泵烘干机机型类别详述
其实无论是海参烘干机还是我司其他物料类别的热泵烘干机，在开发之初，为了较好地适应市场、用户的需求，也做了很多方面的调试。从机型大小、机器类型、烘房尺寸等，都有专业系统的匹配规格，具体如下：
1、 从机型大小来看，热泵（海参）烘干机有3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、20P、30P等等型号，可选范围广，可根据用户的批次烘干量来决定使用哪一种性价比较高。
2、 从机器类型来看，热泵（海参）烘干机有低温机、中温机、高温机等。至于应该使用哪一种类型的机器，得根据具体的物料属性来定。比如像海参加工、小型水产加工、花茶加工等就需要用到低温机；而各类水果干燥、腊味烘干、中药材等，则适合用中温机；像茶叶、高糖分果铺等，则适合用高温机。
3、 从烘房尺寸来看，一般需要根据客户的具体场地、批次烘干量来定制设计，以确保用合适的空间，即可足够存放物料，又能达到温度的均匀。比如批次烘干量在400斤左右的，烘房大小可控制在15立方米；批次烘干量在800斤左右的，烘房大小可控制在25立方米；批次烘干量在1500斤左右的，烘房大小可控制在40立方米了。

海参干燥设备能效比高、箱式热泵海参烘干机受热均匀——注意事项
海参特有的属性，决定了其在烘干过程中要特别注意，比如温度方面的控制、排湿量的控制、烘干模式的选择等等。现将干燥过程需要注意的一些方面罗列出来，以便广大客户在采用海参烘干机进行干燥时少走弯路，减少一些错误的操作，避免造成不必要的损失。
1、 海参干燥后的优质成品一般标准是含水量在15％以下，形状整齐，腹腔完好，肉质肥厚，色泽光洁，盐味较淡，大小均匀，刺参肉刺应该完整。
2、 海参制作工序中有原味海参和浸盐海参两种，海参烘干机对原味和浸盐两种均可适用。
3、 海参的含水量较大，烘干过程需要加大排湿量，这样才能够有效提高干燥效率。
4、 对于高品质的淡干或者纯淡干海参，这烘干的时候，应该将热泵海参烘干机的烘干模式设置为冷风干燥模式，温度在10-30℃左右即可。
5、 通过冷风干燥的海参，色泽黑亮，香味保存好，有海参特殊的香味，可以制成高等级的海参。
6、 对于葡萄的盐干海参，在温度设置方面，可以略高一些，缩短烘干周期。但切记不可过高，温度过高容易导致海参烘制过程中出现异味，不能保留海参那种**的香味。
7、 海参的冷风干燥过程需要经过几个阶段完成，拿出烘房后要回软后再进行干燥，工艺根据海参品种不同有所改变。

海参总体的烘干工艺路线，前期用低温，每天或每12小时加2度左右，后到7成干度的时候（用手捏可感到参体开始变硬），就可以直接到50摄氏度。要注意的是：前期定型阶段，温度一定不能太高。当待烘的海参摆盘推入赛百诺海参烘干房时，平铺一层就好，不要重叠摆放。海参架子车每一层的高度以10公分左右为好，一共放12-14层即可。海参的货值较高，烘制过程中要及时观察烘干房排水情况。干海参的水分含量控制在10-12%以下。
要加工优质海参必须先从选海参、处理清洗及蒸煮开始，原料处理：将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中，洗净表面附着的粘液，然后用金属脱肠器（是一种中空的细管）由伸入，贯穿头部后拉出内脏。再用毛刷通入腹腔，洗去残留内脏和泥沙，或用长形小刀在背面尾部切开3厘米，挖去内脏，用稀盐水洗净。

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