口罩厂无尘车间装修方案
一个标准的口罩厂无尘车间系统构成主要由天花吊顶系统、空调系统、配电系统、隔墙系统、地板面、配电照明系统这五大部份组成。天花吊顶系统包括纲梁、吊杆、天花板格子梁;空调系统包括风管、过滤器系统、主机、FFU等;隔墙系统包括门、窗户等。
无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业,它需要具备非常高的洁净度,有些地方还需要具有防尘、*、保温、抗静电等要求,所以无尘车间的装修就要对这行业具有非常深入的了解,同时也对无尘车间的装修所使用的材料也要有非常深入的了解,这样才能做到真正意义上的“无尘”。
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口罩厂无尘车间装修材料选择
1、车间的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板;圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的可选用防静电型。
3、送回风管道用热镀锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板不锈钢板。
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口罩厂无尘车间装修施工要求
1、根据GMP认证检查标准,符合下列要求:
(1)选用变形小的材料。
(2)墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐,便于识别污染物。
(3)各个相接处的缝隙须在正面做密封处理。
2、装有过滤器的房间,不能有粉尘的作业。
3、作业中的发尘量须随时清扫。
4、自流平地面处理,厚度2mm。
5、所有的配件与主体结构相连,防止松动和灰尘脱落。
3、功能间设计
不论是辅助区还是生产线,均满足生产要求,尽量减少人员的走动,各功能间不得相互穿越,洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后,进一步分析布置的合理性,进行合理适当调整。
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无尘车间的平面布置方式
1、两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。
2、内配式:无尘车间设在,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高。
3、**式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为**,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。
4、外环绕式:外可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖,外窗必须是双层密封窗。
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口罩厂无尘车间的装修方案
口罩厂无尘车间主要由天花吊顶系统、空调系统、配电系统、隔墙系统、地板面、配电照明系统这五大部分组成。天花吊顶系统包括纲梁、吊杆、天花板格子梁;空调系统包括风管、过滤器系统、主机、FFU等;隔墙系统包括门、窗户等。
口罩厂无尘车间装修材料选择
1、车间的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板;圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的可选用防静电型。
3、送回风管道用热镀锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板不锈钢板。
口罩厂无尘车间装修施工要求
1、根据GMP认证检查标准,符合下列要求:
(1)选用变形小的材料。
(2)墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐,便于识别污染物。
(3)各个相接处的缝隙须在正面做密封处理。
2、装有过滤器的房间,不能有粉尘的作业。
3、作业中的发尘量须随时清扫。
4、自流平地面处理,厚度2mm。
5、所有的配件与主体结构相连,防止松动和灰尘脱落。
口罩厂,洁净工程的技术规范及应用
一、洁净车间说明:
无菌洁净车间能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定,一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于较衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要品灌装,房间应不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
二、建筑平面布置说明: 建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、关于车间的结构 根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。
四、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备: 洁净厂房设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
医用口罩净化车间 ,防护隔离服无菌室净化工程 ,鑫诚丰净化工程公司一对一交流提供方案设计图及洁净室施工标准。
根据国家标准化管理会关于《发布<医用一次性防护服技术要求>等4项国家标准的通知》(标准委农轻〔2003〕31号),GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》、GB19083-2003《医用防护口罩技术要求》、GB19084-2003《普通脱脂纱布口罩》3项强制性国家标准,已经国家标准化管理会批准发布。该3项国家标准的编号、名称及实施日期如下:? ??GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》???GB19083-2003《医用防护口罩技术要求》???GB19084-2003《普通脱脂纱布口罩》。
医用防护口罩由口罩面体和拉紧带组成,其中口罩面体分为内、中、外三层,内层为普通卫生纱布或无纺布,中层为**细聚丙烯纤维熔喷材料层,外层为无纺布或**薄聚丙烯熔喷材料层。这种高效医用防护口罩疏水透气性强,对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显着,总体过滤效果良好,所用材料无毒无害,佩带舒适。
医用防护口罩是防止呼吸道病的用品,每人都应随身携带。
☆ 防护空气中悬浮颗粒对人体的危害
☆ 适用于病区医护人员的防护
☆ 适用于病毒实验室人员的防护
☆ 病流行期间各类人员的防护
☆ 有毒化学、矿山工作人员,花粉人员
☆ 生化武器的单兵防护
现今社会,无尘净化车间的装修被很多生产型企业所重视,无尘净化车间不仅能对产品的精度、质量、稳定性及成功率等都有显着的作用,同时还能在一定情况下保证工作人员的工作安全,净化车间的基本要求。
一、一般生产区清洁要求
1)玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁,无尘埃,地上应平整,无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺,设备、管线排列规整并包扎光亮,无跑、冒、滴、漏现象,有定时清洁、修理的记载。
2)原辅料、中心产品、制品分类**堆放,有防尘办法,有明显的状况符号。
3)楼道、走廊、电梯间不能寄存物品,坚持晓畅、清洁。
4)生产用东西、容器、设备按规则放置,按规程清洁。
5)生产场所无非生产用品,不在生产场所内吸烟、吃东西、睡觉、会客,不暴晒工装。
二、生产人员清洁要求
1)每日上岗前应在较衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。
2)作业前要将手洗洁净,直接触摸药品的作业人员不得佩带首饰,不得涂抹化妆品。
3)脱离作业场地时,有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。
4)生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服,坚持个人清洁。
5)每年进行一次健康查看,并树立个人健康档案,经查看后,凡患有流行症、隐性流行症、精神病、皮肤病者一概调离岗位,不得从事药品生产。
三、厂房、设备、容器要求
厂房、设备、容器等均应按药品生产车间、工序、岗位生产和空气洁净度等级的要求制定清洁规程,其内容包含:清洁办法、程序、间隔时间、运用的清洁剂或消毒剂,清洁东西的清洁办法和寄存地址。
四、一般生产区工艺清洁要求
口罩厂无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定,应尽量选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域;
应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域;
应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段;
无尘车间频率风向上风侧有烟囱时,车间与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。
口罩厂无尘车间平面方案设计
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷,互不交叉干扰,并与厂区总体人物流路线吻合。
(人员进出车间的路线:较衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间)
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,各区域相对独立、相互无干扰,流体输送管道短。
3、功能间设计
不论是辅助区,还是生产线,其均应满足生产要求和操作的方便性,尽量减少物料和人员的往返,各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后,进一步分析布置的合理性,进行合理适当调整,以得到的布局。
一般来说,无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:
两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。
内配式:无尘车间设在,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。
**式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为**,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。
外环绕式:外可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖,外窗必须是双层密封窗。
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