二手绞车 二手卷扬机

立井、斜井提升机在检修制动装置时，应使用此装置。
提升机的制动系统图、电器操作图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在机房内。
为了防止人体偶然触电，在电气设备中应该加有保护装置，保护装置主要有保护接地和保护接零两种。
干粉*的主要成分是：碳酸氢钠、磷酸铵盐粉。
四氯化碳*适用于扑灭电气设备的火灾，因为四氯化碳不导电。
提升机一般分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。直流拖动和交流拖动提升系统。
提升机一般分为直流拖动和交流拖动提升系统。
提升容器有箕斗、罐笼、矿车、人车、吊桶。
标准普通罐笼分为单绳及多绳两个系列，每种均有单层、双层罐笼之分。
当提升钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可以使罐笼平稳地支撑在井筒中的罐道或制动绳上，而不至于坠入井底造成严重事故。

绞车司机操作规程
1、绞车司机必须经过培训，经考试**合格证后，并持证上岗。
2、绞车司机严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不干与本职无关的工作，必须穿戴符合要求的劳动用品。
一、操作前的准备
1、司机接班后必须对绞车的防护装置各种紧固螺栓及声光信号进行检查。
2、对绞车道的一坡三挡的安好状况及灵活性进进行检查。
3、对钢丝绳的断丝及是否缺油进行检查。
4、对绞车各操作手把及操作按钮进行检查。
5、对绞车道的地轮及车道是否畅通进行检查。
如发现上述检查项目之一存在隐患的要及时汇报处理，符合要求后，方可正常启动。
二、操作
1、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，信号不清，不准启动绞车。
2、启动时必须先缓慢提升，待动行一段距离后，在按额定运速正常提升。
3、提升时，绞车司机不能离开操作手把和制动手闸，同时精神集中，注意观察，绞车运行状况，如：电流声、绞车绳是否跑偏或跳动异常，发现有异常时立即停止绞车运行，待专人进行查看后或处理完毕，方可正常工作。
4、在下放过程中，必须带电工作严禁放飞车。
5、在预计进入车场时，必须放慢运行速度。
6、严禁**负荷动行，斜井提升矿车跳道时，禁止用绞车牵引复轨。
7、严禁擅自调整制动闸，严禁同时将操作手把及制动手闸同时闸紧。

提升机设备的计划维修
矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1．小修的内容
(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
(8)检查联轴器的销轴与胶圈磨损是否**限，内、外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否**限，必要时更换磨损零件。
(9)检查各连接部件，基础螺栓有无松动和损坏，必要时进行更换。
(10)进行钢丝绳的调绳、调头和更换工作。
(11)检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换。
(12)检查日常维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修时。

提升机在起动前，制动手柄应在制动位置，主令控制器手柄应在中间零位置。
提升机减速阶段的操作方法通常有三种：电动机减速方法、惯性滑行减速方法、制动减速方法。
电气制动减速分有动力制动减速和低频发电制动减速。
提升机各部件常用的润滑剂可分为：润滑油和润滑脂。
经过大修后应进行试运转，步骤为：空运转、无负荷运转、负荷试运。
提升机摩擦衬垫与衬垫之间、衬垫与筒壳之间均应贴紧靠实，用手锤敲击应无松动现象。
斜井提升制动减速度达不到《规程》410条的要求时，应装设二级制动装置。
由弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫做压力表。
万用表按照显示方式分为指针式和数字式两种。
润滑油在试样透明瓶中做澄清实验时，静止后若从上部开始澄清，则需要更换新油

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