工作原理
合理的流场设计是决定搅拌设备搅拌效果的关键。我公司针对用户生产工艺多组分、多配方的需求,以及对物料粘度和流动性的特点,将搅拌流场设计成沿公转方向的螺旋式推进湍流流场。这种流场可以使搅拌混合与分散混合在相匹配的公转及自转速度下,建立起稳定的物料三维湍进而较快、较好、较稳定的达到混合要求,在搅拌流场的设计中,我们使用了精准的计算机辅助三维仿真流场分析法,从搅拌和分散的机理出发,通过实际模拟和原型机测试,找到了合理的搅拌和分散的形式及其匹配方式。搅拌桨釆用类似DNA的双螺旋形式,两副搅拌桨呈90度在同一个公转盘上,在自转运动的同时,围绕公转轴心进行公转运动。
行星搅拌机的功能特色
1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的共同温度勘探设备保证物料温度差错小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可完成冷却;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机主动抛光,保证行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料彻底刮掉;
4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁距离3-4mm)拌和桨(多桨叶),在公转的一起也自转,使物料上下及附近活动,然后可在很短时间内到达混合(混炼)作用。
5.釜内的拌和浆的公转、自转均选用变频调速(变频电机),可根据不一样技术、不一样粘度挑选不一样转速。测速体系直接给出不一样的拌和桨其时的转速。
目前很多加工场合都会重视行星搅拌机的应用情况,因为行星搅拌设备的设计和制作是在传统产品的基础上完成的,所以设备在运行期间较加高效稳定,原料投放到设备中之后可以保持在高度运转的状态下完成加工程序,还可以确保在加工期间没有任何残存,有效提升原料的加工效率。
以往在对原料进行加工操作时可以通过很多设备达到加工目的,但是大部分设备在运行期间效率都不是很高,而且对于原料的混合加工效果也存在很多问题。使用行星搅拌机就可以有效解决这些问题,因为行星搅拌设备在工作时可以达到较高的生产效率,这种设备的加工原理比较简单,可以缩短加工时间,还可以提升原料的搅拌加工质量,这些都是行星搅拌设备的优势特点。
另外行星搅拌机的应用范围也十分广泛,这种设备对于原料的选用没有太多的要求,可以完成普通原料的加工操作,也可以对粘度较高的原料进行生产加工,另外还可以通过设备完成多种物料的搅拌加工流程,所以这种设备可以满足更多行业的应用需求,设备的利用率也有所提升。
在进行能源制作加工时可以通过行星搅拌机完成原料的搅拌操作,这种设备也被大量用于电子场所中使用,另外在对化学品进行混合加工时行星搅拌设备也发挥着重要作用,将来这种设备的应用将会较加普遍。
行星搅拌机是由两部分组合而来的,由低速搅拌器和高速分散器结合而成的,所以具有非常优异的特性。这类产品是具有比较好的分散性和溶解性的,而且合成性性也是相当不错的,可以将高密度的物质溶解混合混炼到一起。那么行星搅拌机的使用范围有哪些呢。
行星搅拌机常见的领域就是化学制品。此种产品是具有相当好的溶解性,分散性和反应混合性的。所以密闭性的蜂胶,粘胶剂都能够运用到这些特性,还有一些合成的橡胶,硅胶,陶瓷颜料的都是利用这些特性制作而来的。
行星搅拌器可以利用在医面。可以利用较强的混合性,分散和溶解的作用,制作出较高质量的软膏和一些分子性的凝胶,退热贴,贴和眼贴都可以利用这种仪器快速的溶解相互混合。
化妆品也能够运用到这类仪器,口红,凝胶,面膜这一类的产品都要利用了这类产品的,此类产品有较强的反应,分散,溶解的功能,能够将不同的物质融合。在中医领域,行星搅拌机应用也很广泛,比如我们看到的一些贴剂类的中药,事先就要用搅拌机把药物充分搅拌,使其具有良好的粘稠度,然后在制作药物。
除此之外食品方面应用的也是相当多的。糊状的食品或者是膏类的混合制品都可以利用,这类产品的混合性调和而来的,加工厂的调味酱,巧克力酱等都可以用这些仪器制作。在模具制作方面,尤其是硅胶类的模具,需要把大量的液态硅胶做反复搅拌,然后浇注模具,也会用到行星搅拌机。
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