钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢较易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显着降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还较易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在优质钢中含量不得**过0.025%;优质钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
纳克高频燃烧红外吸收法测定铜精矿中高含量硫
铜精矿化学成分主要有铜、硫、铁、硅,其 中 硫 质 量 分 数 一 般 为 10 %-35%。目前,国家标准 GB/T3844中铜精矿中总硫的测定方法为经典的硫酸钡重量法和燃烧滴定法,但重量法和滴定法流程长、操作繁琐。高频燃烧红外法因具有操作简单、分析速度快、检出限低等优点已被广泛应用于碳酸钡、铁矿石、增碳剂中硫的分析,同时也有应用于硫精矿、铁矿等矿石中高含量硫测定。按照无水标准物质绘制校准曲线,通过条件的优化,建立高频红外吸收法测定铜精矿中高含量硫的方法。
CS-2800/3000日常操作
1. 通气:打开氮气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2~0.3Mpa之间;
2. 通电:打开主机电源,至少预热1小时;打开计算机电源;
3. 进入软件:当仪器通气预热1小时达到稳定后,点击电脑桌面上的软件图标,进入软件操作界面,然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒;
4. 仪器预操作:在燃烧炉上放一空坩埚,并在“样品重量”处输入任意重量,然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线,重复空烧2到3次,如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和,然后可进行正式分析;
5. 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,就不用手动输入重量了);
6. 分析:将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,分析开始,等分析结束自动开炉后,更换坩埚,重复3、4步即可;
7. 关机:关闭仪器时,首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”,然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源,再关闭氮气和氧气。
钢研纳克俄罗斯代理同认证公司一行4人到达北京,对钢研纳克高频红外碳硫分析仪及氧氮氢分析仪进行实地认证,实验数据完全满足俄罗斯国家标准,这将意味着纳克产品将打开俄罗斯市场。
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