竹席烘干房竹席烘干机设备 竹子烘干机 质量优良

竹席烘干机工作原理：
热泵烘干机与微波联合干燥技术中微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，从8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量从35%～40%烘干到20%左右，干燥时间短。通常提水率为每小时1kW微波功率使干燥物脱水约1kg的为标准（箱式和传送带式略有不同）。由于微波具有强烈的渗透性和加热选择性等特点，在干燥过程中，模板表里之间和中间纤维的收缩基本上一致，所以开裂和变形小，从而从工艺上提高干燥木材的利用率。微波对木材干燥同时，由于水分受热排出的温度较高（接近100℃），只要在70～80℃条件下，3分钟以上就可以杀死虫卵和幼虫；同时配合微波特有的生物效应（场力效应），可以抑制并杀灭大部分的。
设备运行时，由微波发生器产生微波，经微波激励腔传输到加热器中，物料由输送带传输送至微波加热器中，此时物料中含有的水份在微波能高频振荡的作用下蒸发，通过排湿风机排出加热器外面而带走水分达到高温培烤干燥目的。同时物料中的被微波电磁场作用所产生的热力效应和生物效应杀灭，而且物料的色泽和营养成分并不改变。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机一般使用在粗加工阶段
竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型机，解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。干燥定型机的作用是，使竹片达到规定的含水率和表面平整性标准，为再经过组坯和热压而成的竹胶合板提供合格的竹片。该机除能连续生产以满足生产效率外，还可适应不同长度、不同厚度竹片的需要，使不同规格的竹片都能达到干燥定型标准，在10余个竹材胶合板企业使用了多年，基本解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。据使用效果看，其定型能力**干燥能力。对于4 mm以下的竹片，可在该机上一次完成竹片预干燥和定型干燥的操作，但对厚竹片仍需预干燥和定型干燥2道工序， 目前在实际生产中，大部分企业所用竹材干燥设备与木材干燥设备相似，但容量相对较小，一般采用20～40 m3的小型干燥房。

竹席烘干机
竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。在干燥过程中物料容易开裂、扭曲变形，废品率居高不下。利用高温热泵加热特性-干燥时间短、干燥均匀、干燥不变形，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊*。另外，以竹制品杀虫而言，木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，热泵干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹子进行烘干时注意事项：
1、因圆竹竹壁厚度不同，其干燥速度会有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好应按竹壁厚度分组干燥。
2、打通圆竹竹节节隔可加快干燥速度，且能减少表面开裂。
3、以毛竹的干燥为例，用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验，一种初期温度为45℃，末期温度为70℃；另一种初期温度为60℃，末期温度为70℃。实验结果表明：除去竹青和竹黄的竹片干燥速度较未除去竹青和竹黄的竹片快；圆竹除去竹节后干燥速度加快；*2种基准干燥时，圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致，有节隔在较高含水率时(29.4％～47.5％)开裂，无节隔则在低含水率(6.9％～23.3％)时开裂。
以上参数状态在烘干的时候一定要妥善运用，不要盲目随意地去设定参数进行烘干

-/gbahbbh/-

 东莞市农源烘干设备有限公司是中国较早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于高效节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，*的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干高效热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。