咸阳稳定土厂拌设备 欢迎来电咨询

安稳土拌和站工艺设备的运用和处保护，工艺设备的运用者有必要严厉按有关准则、规程、要求履行。

供水系统： 水室、潜水泵、水泵流量、管路及配件。

稳定土厂拌设备需重哪方面
在稳定土厂拌设备生产过程中，需要重视并严格的遵守的操作规程主要有以下几个方面。
一是稳定土拌合楼下严谨站人，以防高空坠物或其他原因受伤。
二是在皮带运转的时候，要注意保持50厘米的安全距离。
三是工作人员进入生产区以后，必须要佩戴安全帽。
四是拌合过程中严谨使用倒档，遇到底层障碍物阻挡的时候，应提起转子进行检查处理。
五是拌合站控制室工作人员必须坚守岗位，除巡检人员发生故障后通知控制室外，无关人员不能随便进入控制室。
六是维修设备或者清理设备要在停机、并切断电源的状况下进行，维修设备和清理设备的时候还要设专人监护，以防各种安全责任事故发生。
七是作业结束后应立即切断电源，将操作控制室关闭等。
稳定土厂拌设备保证设备正常生产的条件：
1、 供电电压：380v±5%，供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不**过1.5%，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。
2、 原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及**溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3、 水质要求：水温不**过+40℃，水中含固体杂质的体积不**过0.1%，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。

稳定土厂拌设备、级配碎石拌和站操作规程及注意事项
停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的料清除干净，然后再行起动，机器严禁满载和**载起动。
料仓振动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）
操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。
严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，较不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
各电器及控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土厂拌设备的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质，加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构常检查是否运转正常，有无音，如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

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