东莞空气能米粉烘干机费用 厂家直销

米粉烘干机，采用热泵干燥技术由于*具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业，应用到米粉烘干生产时其优点表现为：
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。米粉烘干机热泵干燥米粉生产工艺，所需用的时间长不会**过10h，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉，产品色泽较好，内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
空气能烘干热泵进行烘干米粉的节能效果分析，以米粉每小时出产干粉丝600kg为例。同样出产600kg干粉丝应用热泵机组烘干与其他设备（例如：燃油锅炉、天然气锅炉以及电加热等）烘干耗能费用的对比，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。应用空气能热泵机组烘干的能源耗用费用是低的。各种方案均有其可行性，但随着技术的进步，传统设备总被**节能的设备所替代，采用空气能热泵米粉烘干机是目前的选择。

空气能热泵米粉烘干机
温度控制系统：
利用温度感应器，检测烘房内部温度，控制供热主机的运行，实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度（如75度）时，供热主机自动停止工作；当烘房内部温度**所设温度（如73度）时，供热主机自动开启，实现供热。
湿度控制系统：
利用湿度传感器，监测烘房内部湿度，机组可采用温度、湿度、时间、温度+时间等方式来控制排湿开启，如设定45度，排湿温差2度，那么47度开始排湿，排到45度即停止，湿度跟温度类似；时间控制列如设定为每次间隔5分钟排湿，每次排1分钟，同样是可以跟着温度曲线设定不同的排湿参数。
冷风回收：
热泵主机所排出的冷风（温度在20-25℃），可用于车间的制冷，代替空调使用。1台12P热泵主机，在无风阻的情况下，每小时可产生4000m3左右的冷风（夏季温度在20-25℃），可供办公室及车间降温使用。

米粉烘干设备烘干工艺：
低温阶段：30度用空气能米粉烘干机，将米粉的表面水份脱去的同时，让米粉内外部温度一致
高温烘干：35~38度米粉内部逐渐迁移到表面并蒸发，米粉基本成型，温度不能过高，导致米粉断裂
降温回潮：米粉不能立即进行包装，不然容易太脆容易折断，在烤房外放置半小时后包装
米粉烘干不能脱水过快。另外风量也要大，不然水分无法脱出容易发酸。后，如果对于湿度没有控制好，导致米粉变脆，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致米粉脆断，影响成品米粉的产量，造成浪费。

米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状制品。按产地可分为米粉、广式米粉、米粉，其中密封、米粉，兴华米粉为**
米粉制作工艺：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片（挤丝）—复蒸—冷却—干燥—包装—成品
目前传统的烘干方式如生晒、烧煤、蒸汽、锅炉、微波等，局限性比较大具体如下：
1、粉尘多或改变物料内部性质，难以满足卫生等级及口味要求
2、进料出料劳动强度大，周转复杂。
4、烘干过程中产生二氧化硫、二氧化碳等有害气体，不符合国家环保标准，影响车间环境
5、设备工作环境恶劣，使用寿命短。
6、温度湿度及脱水难以控制，影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。

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