掘进机配件截齿的工作性能介绍
截齿是重要的掘进机配件,掘进机与能源的开采悉悉相关,选择优质的掘进机配件截齿可以保证工作效率。下面就来介绍一下掘进机配件截齿的性能要求:
:耐磨
耐磨是截齿必须满足的要求,因为在采煤工作中,截齿要挖掘煤矿,因此在切割的时候不可避免有摩擦力,之间的摩擦力很大,因为煤矿中会含有岩石,因此切割工作并不容易。如果截齿不耐磨,那采煤工作如何能够正常的进行呢?
*二:抗压
截齿和煤矿之间不仅有摩擦力还有压力,根据物理学表示,设备的压力和相对应物给予的压力是等同的,因此截齿还要具备抗压力,即硬度要保证。在掘进机维修时,如果硬度存在问题,那截齿是不能工作的,同时也不能保证设备的安全性,只有保证其安全性才能较好的完成开采工作。
*三:使用寿命长
使用寿命也是截齿需要达到的要求,因为企业在购买产品的时候,一定是选择高质量的产品,如果产品不合格,那一定不能保证工作的质量,较不能保证工作的效率。如何保证使用寿命,不仅是要设备本身的质量好,同时在保养上也不能忽视。只有这样才能保证截齿设备零件使用寿命延长。
旋挖钻机截齿是整个设备的关键,如果没有截齿,那设备如何进行工作,因此截齿很重要。虽然截齿种类众多,但是适合设备的截齿并不是很多,因此在选择的时候要注重截齿型号和大小。
掘进机配件的液压泵寿命分析
太原掘进机配件中的液压泵是一个小型精密机械摩擦学系统。影响液压泵(马达)寿命的主要因素是结构件的疲劳强度和运动副的摩擦磨损,特别是后者。运动副有泵内使用的各种轴承副、柱塞与转子运动副、转子与配油盘运动副、柱塞与耐磨片运动副、阀芯与阀套运动副。
关于轴承的疲劳寿命:根据泵的结构要求,对轴承进行初步寿命估算,不考虑温度、机加误差导致附加的侧向力、高速工作的跳动、冲击等因素影响,单纯考虑轴承受到径向或轴向当量动载荷,泵内使用的轴承寿命通常在8 000~90 00 h。如考虑到温度、变形、侧向力等因素的影响,需对轴承计算寿命进行进一步的修正,修正后的数据表明泵内轴承的寿命约在5 000~7 000 h级别。
要解决轴承寿命问题,需选用高寿命轴承并利用轴承专业技术优势,联合开展液压泵轴承优化工作。使轴承寿命可以满足主机指标要求。
通过对泵内几对运动副进行运动计算,利用相关软件工具进行必要的实体建模和运动分析。得出较为准确的运动关系和运动参数,从而能使各摩擦副、运动副比压、比速、比功的设计较为合理,提高可靠性。
目前,国产液压泵的磨损寿命远**疲劳寿命,泵内关键摩擦副的过量磨损制约着泵的寿命。对于掘进机维修来说,泵内摩擦副的摩擦磨损是十分复杂的现象,但磨损具有阶段性,在摩擦副磨合后的稳定磨损阶段(即磨损浴盆曲线的平直线段)具有一定得规律性。在工程应用范围内,磨损速度表示为r=kpmVn(其中r为磨损速度;k为一定工况下的耐磨系数;p、V为摩擦面上的压力与相对线速度;m为系数1~3;n为系数,一般=1)。因而加大泵的出口压力和转速会加速磨损,降低泵的寿命,从而说明磨损寿命与加速应力存在着逆律关系。泵内加速磨损的应力还有温度、污染度、工作频率等工况条件。
采煤机配件之采煤机四大分类
采煤机配件的采煤机四大分类分别是哪些呢?下面来介绍一下:
(一)锯削式采煤机
即截煤机,靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。
机械化掏槽的机器,用以增加爆破自由面,提高爆破效率,有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动,将截煤机拉向前进,速度为0.25~1.1m/min。牵引钢丝绳长25m,每前进20~25m需移置锚柱。截煤机不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滚筒采煤机代替。
(二)刨削式采煤机
即刨煤机,靠刨刀的往复运动刨削破煤。
采煤机配件厂家介绍刨煤机有两种:①动力刨煤机,靠刨刀对煤体冲击破煤,存在问题较多,至今仍在研究中;②静力刨煤机,靠刨刀对煤体静压力破煤,分拖钩式、刮斗式和滑行式三种。中国目前多用拖钩式刨煤机,习称煤刨,由安装刀架的刨体和左右撑板组成,刨刀对称地分布在刨体上。为保证刨煤时煤刨稳定,应将煤刨底盘压在输送机溜槽下面。煤刨用锚链牵引,沿工作面往复运动落煤,一次刨深50~125mm。刨速大于输送机链速的刨煤机,叫快速刨煤机。刨煤机宜用于**底板稳定、煤质较软、地质构造简单的薄煤层和中厚煤层。
(三)钻削式采煤机
靠钻头边缘的刀齿钻入煤体,由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。
(四)冲击式采煤机
根据煤壁的受力特点和力学特征,充分利用煤岩抗拉强度弱这一力学特性,采用平行工作面煤壁的刀具对煤体进行冲劈,使刀具接触并冲入煤体后在煤体中产生冲劈拉应力,使煤体开裂下落的一种采煤装置
掘进机配件之双联泵损坏的原因及防治方法
掘进机配件的双联泵在地面检修后,一般情况下可以在井下使用一个检修周期,但是在实际工作中,双联泵不到一个检修周期就损坏的情况屡见不鲜,其原因有:
a.在地面检修时,问题处理得不彻底,留有后遗症;
b.缺油而未能及时补充,或者是吸油过滤器堵塞,油泵吸油不足,使油泵因缺油而破损;
c.油质低劣,油中水分、杂质太多,使双联泵过早的磨损而损坏。
掘进机配件厂提醒为了防止双联泵过早的损坏,在地面检修时,问题要彻底处理,使用中要经常检查油位是否合适,过滤器是否堵塞,同时还定期化验油质,发现问题,及时处理。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。