ABSPA-765 BK台湾奇美 ABS塑胶原料那价格 ABS价格

物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;
成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式***机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

ABS/PA-756特性备注：高流动性、高刚性、高光泽性。重要参数：熔体流动速率:4.5 g/10min密度:1.05 g/cm3缺口冲击强度:17 拉伸强度:46 MPa断裂伸长率:20 %
ABS/PA-756S特性备注：产品特性：超高流动性、中冲击强度。重要参数：熔体流动速率:7.6 g/10min密度:1.05 g/cm3缺口冲击强度:20 拉伸强度:36 MPa断裂伸长率:30 %
ABS/PA-756H特性备注：超高流动性。重要参数：熔体流动速率:8.5 g/10min密度:1.05 g/cm3缺口冲击强度:10 拉伸强度:39 MPa断裂伸长率:10 %
ABS/PA-757特性备注：高刚性、高光泽性、中冲击强度。重要参数：熔体流动速率:1.8 g/10min密度:1.05 g/cm3缺口冲击强度:20 拉伸强度:47 MPa断裂伸长率:20 %
ABS/PA-758特性备注：高透明性。重要参数：熔体流动速率:3 g/10min密度:1.07 g/cm3缺口冲击强度:13.5 拉伸强度:42 MPa弯曲强度:58 MPa
ABS/PA-763特性备注：阻燃V0。重要参数：熔体流动速率:2.8 g/10min密度:1.19 g/cm3缺口冲击强度:24 拉伸强度:38.71 MPa断裂伸长率:30 %
ABS/PA-764特性备注：1/16” UL94V-0，1/10”5VA，耐光性，耐热性。重要参数：熔体流动速率:3.2 g/10min密度:1.19 g/cm3缺口冲击强度:14 拉伸强度:36 MPa断裂伸长率:15 %
ABS/PA-765特性备注：1/16” UL94V-0，1/10”5VA，高流动性。重要参数：熔体流动速率:5.2 g/10min密度:1.2 g/cm3缺口冲击强度:20 拉伸强度:38 MPa断裂伸长率:15 %
ABS/PA-765A特性备注：1/12” UL94V-0，1/10”5VA，高流动性。重要参数：熔体流动速率:4.8 g/10min密度:1.17 g/cm3缺口冲击强度:21 拉伸强度:39 MPa断裂伸长率:15 %
ABS/PA-765B特性备注：1/10” UL94V-0，1/16”V2，1/8”5VA，中冲击强度。重要参数：熔体流动速率:2.6 g/10min密度:1.16 g/cm3缺口冲击强度:24 拉伸强度:39 MPa断裂伸长率:25 %
ABS/PA-777B特性备注：耐热性、高冲击强度。重要参数：熔体流动速率:6.7 g/10min密度:1.03 g/cm3缺口冲击强度:23 拉伸强度:42 MPa断裂伸长率:15 %
ABS/PA-777D特性备注：超耐热性、中冲击强度。重要参数：熔体流动速率:6 g/10min密度:1.06 g/cm3缺口冲击强度:17 拉伸强度:43 MPa断裂伸长率:15 %
ABS/PA-777E特性备注：超高耐热、中冲击强度。重要参数：熔体流动速率:5 g/10min密度:1.07 g/cm3缺口冲击强度:12 拉伸强度:43 MPa弯曲强度:73 MPa

ABS用途
ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。通用级ABS用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
ABS注塑成型条件
1)料筒温度。ABS属无定形塑料，无明显熔点，熔融流动温度不太高Ht6OC以上即有充分的流动性，但温度过高并不会使流动性增加。ABS的品种较
多，不同品种的料筒温度有所不同，通用ABS的料筒温度为180-230C;耐热ABS为190-240C;阻燃ABS为170~220C。喷嘴温度较料筒温度前部温度低20-30摄氏度。2)模具温度"模温的高低对塑件质量影响甚大，在成型加工时应将模温控制在允许的范围内，一般模温控制在50-70oC。3)注射压力。注射压力的大外主要取决于塑件的结构及璧厚。通常，通用朋C的注射压力为50-7OMPa;耐热ABS的注射压力为60-85MPa;阻燃ABS的注射压力为60-1OOMPa。如充模时的流动阻力大，则选用较高的注射压力;反之，选用较低的注射压力。

ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料，ABS树脂是目前产量，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是腈、和的 三元共聚物，A代表腈，B代表，S代表，化学名称 腈--塑料。
ABS特性
ABS外观为不透明呈色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈，有黑烟，并发出特殊的臭味，ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

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东莞市弘途塑胶原料有限公司成立于2018年08月06日，注册地位于东莞市黄江镇北岸社区裕元三路灵狮小镇S栋3楼347号，法人代表为黎东勤。经营范围包括销售：塑胶原料、工程塑料、塑胶制品、五金制品、电子产品；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。(以上不含危险化学品)(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)