催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即
吸附浓缩一催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交
替使用。一个催化燃烧室,先将**废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸
附操作,然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的
**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2
和H2O排出。
气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤,热量得以回收
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
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