螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
工作原理
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 [3] 。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,有效是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
特点和应用
螺旋输送机具有以下特点
1)结构比较简单,成本较低 [4] 。
2)工作,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种 连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机及垂直式螺旋输送机几大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
螺旋输送机
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门。 螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。 螺旋输送机的技术特点 -螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能比较好、运行非常平稳可靠、中间可设置多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
WLS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料,能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机较方便地输送不同尺寸的物料。
WLS系列螺旋输送机被设计成无轴的,U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此,特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。
运作流程
螺旋提升机是一种没有绕行牵引构件的输送设备,利用螺旋叶片的旋转,使物料沿螺旋导向作水平、倾斜输送。主要组成部分采用无缝钢管和螺旋叶片焊接成型。它具有良好的密封性,无粉尘泄漏。机架采用支撑架,可方便移动。
适用范围
适用于粮食收购商、饲料厂、化工厂、肥料厂等提升输送物料使用。可输送散落性物料、干燥的粒状物和粉状物,其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜输送物料,可多点进料、出料。
很多客户对螺旋输送机旳使用还有不够清楚旳地方,小编根据多年从业经验,将客户使用中遇到旳问题集中回答一下,就螺旋输送机如何操作,总结如下:
1.螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2.螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3.有数台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
4.工作环境及被送物料温度不得**50℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
5.停车前须先停止入料,等存料卸尽方可停车。
6.螺旋输送机电动机须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
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