全自动弯管设备基本功能要求:
手动可自动侦测错误指示,显示所有不正常讯息,并指示处置方式,以避免人为操作错误而损坏机器。
每个弯可设定反弹补偿值和脱模间隙。
单弯管件资料可各别储存。
有U盘备份管理接口。
具有系统软件故障自动回复功能。
控制器采用PLC电控模板计算机,记忆容量不少于200条程序指令的储存。
为避免干涉,可以设定反向加工。
设备运动部位具备安全防护设施,配备急停装置(固定式1个,可移动式2个)
导模有半开或全开控制功能。
在全自动弯管机上,如果编码器有可能同导管干涉,可通过平行连杆操作。连接处轴承必须公差很小,以减少游移,保持精度。 弯管机的B轴通常由几级减速机构驱动。将反馈编码器装在后一级驱动轴上,可将精度和重复性优化。弯管机的Y轴有特殊问题。飞机导管比其他行业长得多。有效的定位方法是齿轮和齿条。要达到每英尺+/-.001英寸的精度,必须使用精密磨削齿条,高质量齿轮和直接驱动反馈。 精密弯管机的另一个设计要求是定位轴的伺服系统必须“过硬”。
全自动弯管机可以再具体工作程序完备的情况下自动完成管道塑造成型的工作,这为弯管工作带来了更多地便利性,节省了工作过程中的人力资源等,同时降低了操作过程中所带来的危险性,自动化管理控制也可以顺畅完成弯管工作。如今随着造船工业的发展,各造船厂已广泛地采用多种用途的弯管机来进行管子的弯制工作。
操作全自动弯管机时,必须严格按照操作章程进行操作(重点)和弯管机必须保持清洁,未油漆的部分请涂防锈油脂.
电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电机部分的工作是否正常。
定期检查皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
通常来说,当弯管机设备从开始到使用**过两个月左右,就需要对其进行清洗油箱以及过滤一次设备内部的液压箱。
每次全自动弯管机开机前按润滑图表要求定时、**、定量添加润滑油,油应清洁无沉淀和定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
家港达利源机械有限公司,是专业从事管类机械生产制造的企业单位。坐落于张家港市乐余镇,濒临上海、苏州、无锡、常州等地区,交通十分方便。公司致力于弯管及非标自动化设备的设计和制造,公司始终秉承持续不断创新研发的理念。已成功开发出各种系列之管件成型设备,产品包括:CNC系列数控弯管机,CNC系列数控切管机,NC系列弯管机,管端成型机,切割弯管生产线,数控金属波纹管生产线,切割冲弧生产线等。本公司承接机械设备及零部件制造,加工,销售。公司承接冶金机械,冷床产品,大型液缸底座等加工产品。公司经营理念“品质,服务,创新”。达利源的研发人员始终不断追求技术的新境界。为客户提供高性能高品质的机械是我们不变的追求。高品质服务是我们对客户的承诺。因此多年来公司产品得到了广大客户的肯定和**。