廊坊生物质颗粒机报价 节能高效

生物质颗粒机关键部件的特殊处理已逐渐发展
生物质颗粒机生产的燃料是一种新的可再生能源。 造粒机利用木屑，树木，玉米秸秆，稻草，稻壳等植物废料，进行破碎，混合，挤压，干燥等。燃料燃烧可替代煤炭，石油，电力，天然气和其他能源 资料来源。 新型生物质颗粒机生产线的推广和使用，不仅解决了秸秆搬运困难的问题，而且增加了农民的收入，提高了的生活水平。 为环境保护做出了贡献。
顾名思义，生物质颗粒机是一种将木屑压缩成碎片的机械设备。 生物质颗粒机的原理属于物理性质。 生物质颗粒机在机舱中利用高温和高压来抑制成型，而*向生物质颗粒机添加任何物质的过程。 生物质颗粒机可应用于多种原料，包括玉米锯末，杨木，豆秆，花生粕，谷类草，苜蓿，糠醛，嫩枝，草叶等植物和植物样木屑，该生物质颗粒机为也用于生活垃圾处理。 其使用**。
在不断创新发展的过程中，不断创新发展的过程中存在着多种多样的风格。 单处理，双轮和带多个轮的四个轮。 关键部件的特殊处理已逐渐发展，形成了多种获得保护产品。 生物质颗粒机的生产过程主要通过切割，破碎，在物料输送，挤压，成型溢出五个主要阶段，实现了高温杀菌。 当动物饲料成为动物饲料时，它将减少寄生虫对动物本身的伤害。 减小的体积也节省了更多的长途运输空间。
生物质颗粒机的不断发展为清洁能源的利用和新农村建设提供了较好的环境，较好地利用了木屑资源，实现了木屑商业化的重大飞跃。

生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展，同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料，两者有着相辅相成的关系，当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。

生物质颗粒机产量下滑怎么办？
造成生物质颗粒机设备产量低的原因有很多，一小编总结了常见的5种，希望对大家帮助：
1、颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响产量。因此，应该经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况。
2.物料含水率不均。正常生产时，物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热，蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料很慢，出现这种情况，可以调整物料含水率来解决问题。
3、生物质颗粒机设备传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这需要定期更换轴承。
4、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度会有影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小，一般情况直径8mm的生物质颗粒建议选用木屑长度1-5mm的原料，太细会造成颗粒成型不好也会增加粉碎机的能耗，太粗虽然减少了粉碎机的能耗，但是颗粒的成型率低、压辊模具磨损严重。因此原料的粒度很重要。
5、调质器出料口下料不均。调制器出料口下料不均，会使颗粒机工作电流波动大，造成生物质颗粒机设备出料不均匀。可以调整调质器的桨叶，使出料均匀。

生物质颗粒生产线排除故障的方法
物质颗粒生产线在粉碎过程整刀片的磨碎是避免不了的，粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是木屑粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。
拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0- 1.5克。
在我们使用饲料颗粒机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。产量过低故障原因：平模初次使用模孔光洁度差;物料含水率过高或过低;压辊与平模间隙过大;压辊或平模磨扣严重; 三角带打滑或老化。
排除方法：用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;调节物料含水率;调整压紧螺栓;张紧或更换三角颗粒中含粉过多故障原因：含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。排除方法：提高含水率;更换新平模。

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