桶装水设备桶装水自动生产线的码垛机结构特点
1、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
2、采用侧进桶方式:占地面积小,简化码垛机前的输送系统,降低整线设备投资成本。 3、采用框架式结构:四根立柱受力,结构较**合理,动作较轻便平稳,功耗也较小。
4、采用德国IGUS直线定位系统:定位精度高、运动动作准确,有效降低设备运行时的冲击及振动,大大提高设备运行稳定性及可靠性;免润滑、免维护,卫生状况好,使用寿命长。
5、主传动采用变频调速(伺服调速)及PLC控制技术,结合人机界面,实现无级调速,主控制采用SIEMENS可编程控制器,具有快速的通讯能力和强大的诊断功能,保证了系统的可靠性。操作方便,结构紧凑合理,自动化程度高。
6、运行平稳:整个码垛过程的动作通过变频电机(伺服电机)独立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落,并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调,运动平稳准确。码垛动作由水平移动及垂直移动结合而成:水平移动是由变频电机(伺服电机)驱动同步皮带来完成;而垂直移动则采用变频电机(伺服电机)驱动同步皮带、导向机构、平衡块等组成的升降装置完成。
7、符合食品卫生要求:采用无油润滑的气动元件,大部份运动部件之间均采用了终生不需要注油润滑的人性化设计,为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案,加油方便,日常维护简便省事;同时噪音小,又没有油污染。
8、本机设有多种保护功能,出现故障时及时停机。如:进桶输送带上缺桶自动停机;托盘和层隔板不足时自动停机等待;抓头抓错桶位时自动停机;操作人员进入安全隔离线时自动停机等。故障停机时触摸屏上有故障显示,实现快速诊断及排除。
该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
桶装水设备大桶水灌装包装生产线概述:
XG-100J系列大桶水灌装包装生产线是借鉴了国内外灌装设备**的技术性能和优点,具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点,生产线是5加仑桶装水的全自动灌装机械设备;适用于矿泉水、纯净水等无汽灌装生产的设备。该生产线通过自身提供动力实现自动在线拔盖、自动洗桶、自动反转进入冲灌封主机后自动完成原水预冲洗、药水碱水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、挂盖压盖封盖、胶帽热缩、套袋等工作;完全实现一体化封闭管理,真正做到无菌化灌装生产;该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装灌装生产设备。
全自动桶装水灌装生产线设计工艺:
进桶输送→自动拔盖机→空桶输送线→自动刷桶机→空桶输送线→空桶灯检→自动上桶装置→自动冲洗消毒一体机→自动上盖机→自动理盖送盖系统→桶盖冲洗装置→自动灌装机→挂盖压盖装置→成品水输出线→成品水灯检→蒸汽发生器及胶帽收缩机→吹干、喷码→自动套袋机→成品水输送→码垛机或成品库房
桶装水生产线后续的热膜封口机,包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线,
1)灯检箱采用不锈钢保护外罩,LED灯光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2)胶帽热缩机:
蒸汽温度稳定,避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象,保温性能好,能耗低等特点。
桶装水生产线后续的自动套袋机:
自动套袋机:
JTT-1型套袋机选用优质不锈钢制造;主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的桶身套袋,解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线,采用自动进桶、覆膜、切封。该设备性能安全可靠,运行平稳、故障率低 。
输送系统:变频可调速运行。
主机架:304不锈钢机架,其它配件基本上为不锈钢。
热切冷却方式:中压风干冷却。
套膜方式:步进电机辅助进膜方式。
封切方式:电热丝压力热切封袋方式。
进桶方式:自动检测进桶,自动输送。
适用产品规格:五加仑桶或定制桶。
江门市科领五金电器有限公司广东江门市科领五金电器有限公司自1998年建立以来,经过多年的发展,已成为实力宏厚的企业集团,,是国内较早较大水处理设备企业之一。公司通过了ISO9001-2000质量体系认证,并严格按照质量体系认证的要求进行生产和管理,,**,以诚信服务天下客户,对我国桶装纯净水市场的推广,发展和普及做出了较大的贡献。欢迎广大客户来电咨询和亲临公司参观指导.主营产品或服务:;桶装水灌装设备;主营行业:桶装水生产线、桶装纯净水灌装机、矿泉水设备、山泉水设备、桶装山泉水设备、反渗透设备;高纯水制取设备;原水处理设备;离子交换设备;软化水设备