黑龙江铝板折弯机 **

数控液压工作台挠度补偿装置，通过数控系统控制，得到精密补偿，保证高标准的折弯精度。后挡料横梁采用直线导轨结构，确保高标准的定位精度，多级挡料定位，加大挡指的定位范围。

液压油路
1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位**油窗应加注液压油；
2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得**过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

液压部件
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

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苏创恒机械科技有限公司是国家机械工业领域生产锻压机械的重点骨干企业，地处江苏海安大公工业园区，毗邻上海，交通方便快捷。我司致力于钣金设备的研发、生产和销售，专业生产数控刨槽机、数控折弯机、数控剪板机、折弯机器人单元等**钣金设备。公司拥有数控落地镗铣床、大型数控龙门五面铣、平面磨床，回火炉等大中型加工设备，设立技术研发中心，秉承欧洲**的设计理念，结合中国实际需求和经验，制造出结构合理、品质优良的钣金加工设备。多年来创恒坚持技术创新、品牌发展战略，产品通过欧洲 CE 安全认证，出口欧盟及世界多个国家和地区，并以**的品质和完善高效的一体化营销服务体系赢得了国内外客户的长期青睐。企业在发展壮大的同时，本着“恒久品质铸就信誉，创新科技**未来”的企业精神，力争成为数控钣金行业的优质供应商和钣金加工的合作者！