热熔胶膜作为粘性复合膜,在相同的材料之间,不同的材料之间,热熔胶膜起到粘接复合的作用。热熔胶膜的种类很多,根据不同的材料及要求选择不同的厚度、熔点,适合自己的尤为重要,本文将为您介绍如何选择选择热熔胶膜,以及热熔胶膜实际操作的注意事项:
1.挑选热熔胶膜的方法:
不同材质的热熔胶膜,对不同材质的粘接牢度不同,没有哪款胶膜对所有的材料都适合,比如热熔胶膜对纺织面料牢度较强,而对PE塑料的粘接强度几乎为零;
材料能耐多高温度的加热;用胶膜复合粘接后的产品,是否要手感柔软?是否要要在高温或者低温环境下应用?水洗牢度要达到多少级?是否要干洗?是否要持续抗拉抗张?如果有以上要求,那就要选择具备以上相应性能的胶膜。有多款热熔胶膜可以选择,选择性价比的热熔胶膜;在能达到你的粘接复合要求情况下,选择薄的热熔胶膜(胶膜越薄,价格越便宜)。
2.实操中会出现的问题
Q1、TPU高温膜复合TPU热熔胶膜为何会卷尾不平?
解:1、原因在使用复合时的温度过高及放卷张力过大引致;
2、高温膜与热熔胶膜的收缩比不一样引致;
3、根据要求适当调整工艺并加温重定型。
Q2、TPU热熔胶膜贴合皮革所需的设备?
解:热烫平压机、高频机、高周波熔断机。
Q3、TPU热熔胶贴合皮革后冲裁会有拉丝边胶的原因?
解:1、胶膜的拉伸强度过高所引致;
2、建议选购硬度较高及抗张强度好的胶膜。
Q4、TPU热熔胶贴合三层网及皮革后耐折一般标准要求?
解:正常一只鞋面在使用相关设备检测数据值为8万次至10万次之间。
Q5、如何增强TPU热熔胶膜贴合材料后的耐折?
解:一般用在鞋面上的耐温点在100℃温度以上,再配合良好的操作工艺方可增强耐折。
耐高低温性能
所有材料的开发,都会考虑到高低温性能,既材料在高温环境或低温环境的耐受能力,热熔胶膜也不例外。由于热熔胶膜是一种热塑性材料,受热熔胶这个特性的影响,热熔胶膜普遍耐高温性能会比较差,一般耐温的热熔胶膜也不会**过100℃,但是耐低温性能会较具材质的不同存在比较大的差异。一般PA的热熔胶膜耐低温性能比较差,在低温环境下容易变脆。而TPU类耐低温性能会比较好,有时能达到-40℃。
在采购热熔胶膜时,你需要了解你应用的场合的环境温度限制,再选择合适的热熔胶膜,这样会少走很多弯路。
熔融指数的定义就不详述了,它主要是标示热熔胶膜在融化后,其流动性的好坏。熔融指数越大,那么流动性越好,熔融指数越小,其流动性越差。熔融指数是热熔胶膜除了熔程之外非常重要的一个参数,它和热熔胶膜的易用性直接挂钩。为什么这么说呢?
因为胶的流动性直接影响胶的施胶工艺,流动性越好,它在施胶时会较加快速的在被胶接表面铺展和浸润开,流动性差,那么它铺展浸润的速度就比较差,相对来说施胶时间就会越长。
那么是不是流动性越好,热熔胶膜就越好呢?其实也不竟然,这要根据你具体粘接的材料和所具备的工艺特性做出具体选择。比如材料本省很容易润湿,工艺温度压力又特别高,这时候选择流动性特别好的热熔胶膜往往会产生透胶的后果。
充气囊体
TPU是一种新型的充气囊体材料,近年来发展十分迅猛。与PVC和传统的橡胶胶布相比具有明显优势。TPU具有橡胶或PVC无可比拟的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低温屈挠性能,还具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔软性及机械强度方面都**PVC,且不会像PVC那样含有大量易于挥发的增塑剂而导致材料硬化发脆,机械性能变差。
但由于价格较高,目前TPU胶布主要用于制作对材料性能要求较高的**囊体材料,比如充气床垫、按摩椅囊体材料、海上作业用橡皮船和充气艇囊体材料、起重气囊材料、军事或民用飞艇的囊体材料、球体覆膜和内胆等。
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