刮板机厂解析取料时需注意哪些
刮板机厂从刮板输送机上取料时,应注意以下事项:取料前,要选择好取料的地点及存放料的位置,做到心中有数操作不忙乱;取料时,应站在刮板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运煤方向下方,稍弯腰,做好取料准备;取木料时,双手卡起木梁运行方向的后端三分之一处,将料拖出溜槽外,斜放入人行道,放稳并摆设整齐。
通用型埋刮板输送机不适合输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时,可设计为:耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。
刮板机厂阐述取铰接**梁时,抓住铁梁后端提起,斜放入人行道内。取完后,将铰接**梁立着放在适当地方;取金属网时,双手将金属网后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道内,并摆齐放稳;2米以上木料及1.5米以上摩擦式金属支柱及单体液压支柱,必须停刮板输送机后取出,并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐;取料时,必须拿料的后端,抬起拖出溜槽,严禁靠着棚子和面迎着来料,抓拿料的**。
刮板机配件的使用条件分析
刮板机配件在煤矿是使用量大、消耗多的重要设备。多年来,我国制造的刮板输送机有几十种型号。我国制造的的刮板输送机运输能力为900t/h;装机总功率为320kW;一条牵引链的破断负荷为85t;沿水平线的运输距离为150米;整机全部重量为204t。为使刮板输送机的生产达到标准化、系列化和通用化,提高产品的制造质量,矿用刮板输送机型式与参数》是产品系列的规划,是今后一个时期设计制造产品的依据。
刮板输送机在使用只能感要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用,必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板敛都在槽内滑行,因此运行阻力和磨损都很大。但是,在采煤工作面运煤,目前还没有较好的机械可代替,只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究,使它较加完善、耐用。
刮板机配件的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭行置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。烟输送机全长都可向溜槽中装煤,装入中部槽中的煤被刮板链拖拉,在中部槽内滑行到卸载端卸下。一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。
一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换,刮板链安装后,在正、反方向都能顺利运行,有紧链装置,且操作方便,安全可靠;能不拆卸用机械推移,应有便于安装推移装置的连接点。
要有足够的强度、刚度、耐磨性,从端部卸载的刮板输送机,机头架应有足够的卸载高度,防止空段刮板链返程带回煤,一般应有上链器,上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置,用于机械采煤的工作面,机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口。
用于采煤机的工作面刮板输送机,应结合技术上的需要,能装设下列部分或全部附属部件:采煤机的导向装置;铲煤板;挡煤板;无链牵引采煤机的齿轨;放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支架;在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置,牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置。
刮板机厂用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配;刮板输送机沿倾斜面铺设,在工作中有下滑可能时,应有防滑锚固装置;刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。
刮板机厂解析它的基本安全要求
刮板机厂讲述刮板输送机是靠链传动输送物料的,在使用中,操作及检修人员除应注意轴承温度,还必须做好以下工作。定期调整刮板链的松紧程度,并使两根链条松紧程度一致。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。
定期检查连接环与刮板的固定情况,如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时,应立即停机处理。当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,可采用左右调换的方法逐渐予以纠正,链环磨损**过原直径的25%时,应更换。在使用中发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。轴承部位应每两个月添加一次润滑脂。
刮板机厂阐述它在运行中,刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障,可从以下几个方面查找原因:刮板链的安装是否满足要求;司机维护不当,没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落,造成刮板脱落;刮板链松动或调整不当,引起刮板链掉槽;尾轮处积煤较多,造成链槽垫煤。运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时,在离机头1m左右的槽壁上,可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器,清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。