高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备,具体依据客户实际情况选用。
1、内外尺寸:依据客户要求定做;
2、温度范围:室温-1500℃(常用温度400度、600度、800度、900度,分多个温区,每个温区独立控温并可任意调节);
3、温度均匀性:±3%(空载测试);
4、保护装置:PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、**温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件;
5、采用智能型温度控制器PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器
输出,能准确控制温度的准确度;
6、内胆材质采用耐高温板材;外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆;
7、内部洁净度可达到千级无尘环境;
8、耐高温密封条迫紧,美观无污染;
9、根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好;
10、升温时间快,温度稳定准确;
11、国内准确的隔热、断热技术,密封效果显着;
12、机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小;
13、运风马达*有的隔热装置;
14、节能省电、安全性能强;
六、设备外观要求
电窑炉体颜色由客户提供色板而定。
七、验收标准
7.1、验收在需方或者供方现场验收,由供需双方根据窑炉技术协议试车验收。
7.2、产品工艺调节由需方完成。
7.3、供方免费为需方操作工人进行窑炉操作培训
八、质量要求
8.1、设备自验收合格之日起,保修一年。
8.2、易损件、推板、加热元件不在保修范围之内。
8.3、设备在保修期内,由于设计制造出现的故障由供方免费负责修理;由于需方误操作造成设备故障,需方承担费用,供方负责修理。
九、备品备件
9.1、电窑使用说明书壹套(含电气原理图及仪表说明书)
9.2、加热元件、推板、总数5%。接线铝带、瓷夹、塞砖10套。
天然气烘烤干燥炉,燃气烘箱,大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车:长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃,**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温,分6段,每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀,落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后,对外排放设计。
开门方式 单开门方式,密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内,门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理,内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平,能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道,和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道)
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作
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